换热器纵向流结构

换热器纵向流结构
     
   

1、克服了振动引起的管束破坏
    折流杆支承结构的独特设计,消除了壳程的横向流动,变为纯粹的纵向流动(进出口局部地区除外),有效地克服了管束振动。研究表明,横向流与纵向流管子振动的激励强度具有数量级的差别。

2、明显地减少了压降应用表明,在相同流量或传热量下,压力降可比传统弓形折流板降低50%以上。

3、消除了死区(停滞区),结垢速度慢
    折流杆支承没有板式支承造成的腐蚀和降低传热效率的死角(停滞区),结垢速度慢。这种较低结垢速率导致两次清洗时间的间隔可以延长,两次清洗时间的间隔最长可延长近5倍。

4、管束抽出和清洗时间减少折流杆支承消除了壳程流体流动死区,各部位流速较一致,垢层薄而均匀,使得管束的抽出和清洗时间可比原板式支承减少一半。

7简化了管束进口和出口的结构无论接管方位是轴向还是周向,杆状支承都简化了管束进口和出口结构。

5.、理想的壳层流体流动状态流体在折流杆换热器壳程内的流动没有滞留区,涡流通过折流杆被分成许多涡街,使流体产生湍动,从而在低能量消耗情况下强化了传热。
 
6、其他纵向流结构
    主要有管自支承结构,如螺旋扁管换热器,该种换热器不需要另外采用支承结构,仅靠换热管之间的相互支承约束,该种换热器对管内外均可强化。纵向外翅片管也常常利用外翅的相互支承,迫使壳程流体纵向流过翅间通道。