哈雷钎焊板式换热器
专业生产:换热器;分水器;过水热;冷却器

冷却器

简介 用途 结构 原理 选型 种类 安装方式 水垢影响 日常检查 日常维护 停用 使用注意 排除故障

简介:

    cooler;cooling apparatus

    优质冷却器换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。

    冷却器以间壁式、混合式、蓄热式交换器为主要对象,冷却器的工作原理、传热计算、结构计算、流动阻力计算和设计程序,在热交换器一书中均有较多插图和详尽的例题。

用途:

    滤水器为反冲洗式结构,也称工业滤水器,分手动滤水器和电动滤水器两种,适用于 管径在DN50-500mm的电站、化工、印染、造纸等各种行业的供用水管道上,过滤水中大于2mm以上的杂物,本滤水器具有如下优点;

1: 外型尺寸小,便于现场的布置和安装。

2:滤水器进、出水口结构为上下分体式,不仅避免水压直接冲击滤网,也改变了传统滤网过滤时因杂物远离排污口,排污时需对几个过滤室逐一清洗,往往会造成卡堵现象。

3: 网板材质及结构最大限度提高水流的过流面积,有效减少滤网水阻,保证运行可靠不发生卡、堵、塞现象,大大延长了滤网。

4: 滤网采用2-8mm不锈钢板整体冲压成形,网芯能承受150 kPa的差压,而不变形、不损坏。具有工作寿命长、耐腐蚀、不生锈、表面光洁、不结垢的特性。 5: 电动装置速度慢,运行平稳,可进行正、反转冲洗,清污效果强、排污耗水量少。

结构:

    滤水器主要结构有:1、转动轴系  2、进出水口 3、不锈钢滤网  4、壳体  5、电动减速机(旋转手柄)  6、排污口  7、排气口等组成。

原理:

    手动工作过程:滤水器接入管道系统后,水由下部进水口进入滤水器,当水中杂质通过网芯时,由于体积大于网芯孔,而衩截留在网芯上,当聚积到一定数量时,即造成进出水口产生一定压差值。(滤网精度直径不同压差不同,一般为0.15Mpa),手动打开排污阀门,排污开始,转动手柄,旋转方向分正反时针旋转均可,每10秒--30秒转动一格,手柄指向每一个凹部固定,直至旋转一圈,关闭排污阀,手动排污完成。

选型:

    1、压差排污:当杂质聚积到一定数量时,利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污,即电接点压力表接通控制信号,控制机构打开电动排污阀,电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转,经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中,清排一次约5-10分钟左右。当出现大的杂物,滤网不能运行到位时,电动装置应作反方向运行,冲洗杂物。

    2、用户如需要可设置排污时间性,在0-99小时内设定清洗排污时间, 一般设置为12个小时排污一次,时间设定可以按照电厂水质的情况而做相应调整。即设定时间启动电动减速机进行反转使排污阀打开,依次进行反转反冲洗排污。直至全部腔室反冲完毕,电动装置停止工作,电动反冲阀和电动排污阀关闭,排污工作全部结束。

种类:

    第一种液压机冷却器列管式,有双重管式、立式、卧式、浮头式等多种。这种类型的特点是用作冷却的水从管内部流过,而油则从列管的间隔中流过,中间设置的折板让油折流,它所使用的双城甚至四程流动方式让它的冷却效果更加强烈。

    第二种波纹板式也分为人字和斜波纹式等,利用波纹构造排列的接触点,让流体在流速并不高的情况下形成紊流,大幅度的提升了散热的效果。

    第三种的风冷式液压机冷却器一样分为间接式、固定式和悬挂式等等多种。它的特点也有许多,它简单的结构、小体积小重量和使用方便等都是它的优势所在。

安装方式:

    冷却器安装方式分为立式冷油器和卧式冷油器,立式冷却器具有所需安装面积小、安装方便等特点。卧式冷油器具有压降较小、抗水冲击性强等特点,因此根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器,能更好地满足发电机组及其它设备的需要。

    (1)冷却器打压试验合格后,方可投用,启用前排尽内部存水。

    (2)检查各倒淋、放空阀是否灵活好用及开关位置,压力表、温度计是否全部装好。

    (3)检查基础、支座是否牢固,各部螺栓是否满扣、紧固。

    (4)投用时,先投冷流,后投热流。

    (5)在投用冷介质或热介质时,首先要保证副线畅通,再缓慢开出口阀,检查无问题后开入口阀,一定要缓慢开,防止憋压。投用过程要注意观察设备变化情况。 冷却器投用后,随着温度压力的变化,可能会出现泄漏现象,应及时进行检查。

水垢影响:

镁离子和酸式碳酸盐。有碳酸盐的生成。另外,形成铁锈。由于锈垢的产生,换热效果下降。使换热效果失去作用。节约能源、延长设备的使用寿命,

影响表现

(1)压缩机组的影响:由于冷却水质差,在冷却器中形成的污垢热阻大,使冷却器不能正常运行,导致了压缩机中每一级的进口、出口参数偏离,影响了级与级之间的匹配性能,降低了压缩机的效率,减少了加工气量,增加了机组的能耗,使机组的整体性能下降。最终使空分装置的产量下降,能耗增加,运行周期缩短和变工况调节范围缩小。

(2)冷冻机的影响:冷却水形成的污垢热阻大,使冷冻机中的冷凝器不能正常运行。冷媒的冷凝压力、温度升高,使冷冻机的制冷量下降,导致空气出空冷塔进分子筛纯化器的温度升高,降低了分子筛的吸附能力,这也将使空分装置的运行周期缩短。

(3)对预冷系统的影响:对于空气预冷系统,当水质较差时,在空气冷却塔内的部件上(如筛板、填料),也要形成污垢,从而降低了冷却塔的换热效率,使空气温度升高,也要影响分子筛的吸附能力,导致空分装置的运行周期缩短。

预防影响

预防冷却器水垢的产生应该从源头上实施控制,可最大限度的保证系统的良好运行,减少损失,如安装(奥瑞沃)自动自清洁水过滤器。另外,也可以使用电子除垢仪,如德科乐电

子除垢仪,它的原理是利用综合电波改变水里的钙、镁等离子的物理结构,变成不溶于水的新结晶体,它们会悬浮于水里,不会粘附于管壁上,防止水垢形成。由于钙镁等离子从水中析出,水便回复于高溶解状态,水本身为高溶解度液体,但会因吸收其它物质而致饱和,当回复为高溶解状态的水流经有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水时排走,因此,该产品除具有防止水垢形成外,还能有效清除老垢。

日常检查:

冷却器投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。

(1)检查工艺参数,严禁超温、超压运行。

(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。

(3)检查基础支座的稳固情况。

(4)检查冷却器及管线的振动情况。

(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。

日常维护:

    冷却器因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大,节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。

    长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,最终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。

    利用福世泰克清洗剂清洗凝汽器,福世泰克的高效、环保、安全、无腐蚀,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证凝汽器的长期使用。福世泰克清洗剂(特有的添加湿润剂和穿透剂,可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢(碳酸钙)、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物,同时不会对人体造成伤害,不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应,可大大延长设备的使用寿命。

停用:

    冷却器停用时,应先停热流后停冷流。如果需要进行检修,应按照扫线规程扫净管壳程内介质,待设备本体温度降低至许可温度后方可检修。

使用注意:

    (1)冷却器投用时,应打开冷却线上放空阀排气,见水后关闭,防止气阻影响冷却效果。

    (2)冷却器停运扫线时,停冷却水,同时打开冷却水放空阀,避免憋压损坏设备。

    (3)调节油品冷后温度时,应先冷却水出口阀控制。因为采用入口阀控制水量,虽然可以节约冷水,但是会引起冷却器内水流短路或流速减慢,造成上热下凉,影响换热效果。故不宜用入口控制。

排除故障:

1、冷却液不足

添加冷却液

2、散热器散热片阻塞

寻找解决阻塞的原因,清洗散热器

3、散热器通风不畅

按安装要求增大通风有效面积,确保通风畅通

4、冷却液风扇运行不正常

检查风扇皮带紧张度,必要时更换皮带

5、风扇损坏

检修或更换

6、水泵损坏

检修或更换

7、节温器故障

更换

8、喷油泵故障

请授权人员检修或更换

9、供油定时不正确

查看喷油泵数据并请授权人员检修调整

10、环境(进气)温度过高

保持机房通风合理降低机房温度

11、机组过载严重

控制负载,禁止机组长时间超载运行

12、冷却液报警开关(传感器)或仪表故障

检查控制屏,仪表,机体传感器,修理或更换,排除故障。

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