“标准制定之初，就得到许多空调整机企业的积极响应。虽然是空调零部件，但热交换器质量的优劣不仅直接影响整机运转和使用的可靠性，还会影响空调的节能水平，热交换器国家标准的制定自然牵动了空调整机企业的‘神经’。”中国家用电器研究院大家电事业部副部长蔡宁回忆有关GB/T 23130-2008《房间空调器用热交换器》制定情况时说，“企业通过反复讨论和研究，结合整机试验，最终才确定了标准中的各项指标。”
《电器》记者在《房间空调器用热交换器》的编制说明中看到，该标准是国家标准委员会正式立项的标准项目，归口全国家用电器标准化技术委员会。该标准在编制时的主要参考依据是GB/T 7725《房间空气调节器》和JG/T 21-1999《空气冷却器与空气加热器性能试验方法》。《房间空调器用热交换器》已于2009年9月1日正式实施，而这项由空调整机企业主导制定的国家标准是否受到了企业的普遍关注？
性能要求是重点
据蔡宁介绍，《房间空调器用热交换器》适用于GB/T 7725《房间空气调节器》中规定的各种类型空调使用的整体管束式热交换器（以下简称热交换器），包括蒸发器和冷凝器，即空调的“两器”。标准定义了行业较为关注的、对整机性能影响较大的热交换器的性能，并描述了测量这些性能的方法。
《电器》记者在标准中看到，热交换器性能要求包括：亲水性能，使用亲水铝箔的热交换器翅片间不应有明显的水桥；基本耐压性能，热交换器不应产生明显变形或泄漏；极限耐压性能，应无破裂、泄漏（允许存在不导致泄漏的明显变形）；气密性能，年漏率不大于2g；管内残余水分含量，平均管内表面积残余水分含量不得超过40mg/m2；管内残余杂质含量，按6.4.5方法试验时，平均每平方米管内表面积残余杂质含量应满足固体杂质不超过20mg/m2、有机油分杂质不超过40mg/m2；热交换器换热面积，实际换热面积不应小于标称换热面积的98％。
标准对热交换器技术要求的规定十分详细，如采用普通铝箔翅片的热交换器表面发生颜色变化的累计面积，不超过整个换热器面积的20％；热交换器外表面不应有飞边毛刺，热交换器内表面飞边毛刺分布面积不应超过整个热交换器迎风面积的20%；热交换器铜管折弯处不应有明显变形、划痕、暗裂、开裂等缺陷，压扁率不应大于20%；铜管折弯后壁厚减薄不应超过光管总壁厚（或内螺纹管平均壁厚）的30%；热交换器露铜管部位的宽度不应超过5mm，每处所露铜管数不应超过2根（边板处漏铜管不受铜管根数限制），整个热交换器露铜管处不得超过2处；热交换器端部弯头处焊口的搭接深度应大于3.5mm，焊接后的钎料填料深度应大于3.0mm，不应有裂纹，钎料表面形成的麻点深度应小于0.5mm，焊口表面不应出现熔融或铜管过烧等现象。此外，标准还规定了性能和技术要求的试验方法。
企业重视程度不同
“我们没有参与这个标准的起草制定。坦白地说，虽然知道标准已经实施，但目前我们还没有看到标准文本，并不清楚具体的指标要求。”一家知名热交换器生产企业有关人士说。《电器》记者注意到，《房间空调器用热交换器》起草单位为美的集团有限公司、珠海格力电器股份有限公司、海尔集团公司、广东志高空调有限公司、广州松下空调器有限公司、苏州三星电子有限公司等，均为空调整机企业。
一位参与了标准制定的空调整机企业人士也对此感到费解：“不知道为什么制定标准的时候没有让热交换器企业参与，这个标准对他们的影响最大，仅由空调整机企业制定相关指标，一是不能完全保证专业性，二是无法让标准在热交换器生产企业中更好地传播。”
标准制定主管部门有关人士表示，标准在起草之初，就向一些专业热交换器生产企业发出过邀请，但他们对此热情不高，并没有参与。曾任职于美的集团中央空调国内事业部的刘本健做出这样的解释：“目前大多数空调整机企业都有自己的热交换器配套厂，70%的空调‘两器’都可以由自己的热交换器厂提供。这使得空调整机企业对热交换器的熟悉程度不亚于专业热交换器生产企业。”
广东志高空调有限公司技术中心工程师刘阳介绍说，志高空调的热交换器全部由志高自供。“《房间空调器用热交换器》的实施对我们这样的大企业影响不大，标准规定的指标我们完全能够达到，甚至能做得更好。据我了解，其他空调整机企业执行起来也没有难度。”
“这个标准在制定过程中几乎没有什么争议，空调整机企业关注的是整机产品性能，对元器件的监督检查工作还没有开展，因此该标准仅是一个产品设计标准。”一位熟悉标准制定的知情人士告诉《电器》记者。一位空调整机企业人士也表示，对热交换器性能的检验，一般是通过对整机的性能测试来体现，不需要对热交换器做专门的测试，“往往是先将热交换器安装到整机上，进行小批量试产，验证整机性能合格的同时也就确认了热交换器性能”。不过，他也表示，既然《房间空调器用热交换器》已经实施，企业就应该给予足够重视，认真贯彻执行标准的规定。
