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氟塑料换热器工艺(液一液状态热交换)设计的一般原则点击：2061 日期：[ 2014-04-26 22:32:35 ] |
| (1)一般情况下选择加工性能良好的聚全氟乙丙烯作为换热管的材质。当对工作温度或压力有高要求且传热面积不大和流体有强腐蚀性的情况下采用聚四氟乙烯作为换热管的材质。 (2)一般情况下腐蚀性流体选择管程。 (3)注意工作压力与温度的关联和限制，在相同的条件下小直径换热管的工作压力大过大直径换热管的工作压力，极限工作压力取决于冷、热流体的最高工作温度。 (4)当管程为腐蚀性流体且混浊或带有固体颗粒时，不宜采用小管径或u型或盘管沉浸式结构。 (5)在设计槽、釜、塔用u型或盘管或其他沉浸式氟塑料换热器时，容易使设计者疏忽的是：没有认真地考虑和采取措施去防止整体的换热器(如作为冷却器应用于氯油塔顶中，其管程为水，带支承骨架的盘管沉浸式换热器的材质全部为氟塑料)或换热管束(如作为u型沉浸式冷却器应用于取代铸铁排管冷却98％~93％循环硫酸中，其管程为水，氟塑料换热元件)在工作时浮起的问题。造成浮起的原因之一是当换热器的所有部件材质由氟塑料(或有部分材质为非金属部件)组成可能因其本身自重或组装强度不够而散架以致在工作中浮起；原因之二是当冷、热流体的密度相差较大而造成浮起。其后果都会使整体的换热器或换热管束向上浮起，且悬浮在液体中或在液面上飘来飘去影响热交换。浮起的后果还会使部分处在相关部件折缘处的换热管过度弯曲，亦可能造成换热管折瘪或折爆。对槽、 釜、塔采用过长的换热管束也应要求制作成同心编织结构而尽量不采用松散结构。所以，设计者应重视浮起问题，重要的是必须采取相应的措施防范。 (6)在管壳式换热器壳程流体进口管处需设置防冲板，以防止流体冲刷破坏换热管束，壳程流体出口管处设可拆装的非金属材质的分流档板或与换热管束有接触的表面衬软性材料，以防止出现虹吸现象而破坏换热管束。壳程流体出口管处如设置弓形折流板或隔板则要求其间距要小，同时弓形折流板的弓形 缺口与出口管不宜同方向。 (7)管程流体进入各种形式的换热器之前，若条件许可均应经过过滤装置。 (8)一般情况下采用无缝钢管作为管壳式换热器的壳体，管壳式换热器安装后其轴线与地面应有 3。的倾斜角以有利检修。 (9)当金属或非金属材质的槽、釜、塔或壳体制作完毕后，凡与换热管束有接触的表面要求光滑无残留的焊渣(瘤)与尖锐凸起之物，要求接触部件折缘处倒大园角。对金属的槽、釜、塔或壳体，推荐采用防腐蚀衬里，以防止和减缓当换热管可能遭破坏时泄漏的腐蚀性流体对器壁的腐蚀。要求在壳程或管程的出口处设置取样口供取样分析确定换热管有否遭到破坏。 |
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