管壳式和板式换热器的对比

管壳式换热器和板式换热器的对比
　　
   1》板式换热器占地面积小，板式换热器结构紧凑，而管壳式要预留抽出管束的检修场所。单位体积内的换热面积也比管壳式换热器高将近1-5倍。
 
   2》板式换热器容易改变换热面积或流程组合，因为可以随着要求增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；适应新的换热功能，而管壳式换热器的传热面积不能随要求增加。
　　
   3》板式换热器的框架重量轻 ，而管壳式换热器的框架是板式换热的框架器重量的4倍左右。

   4》 价格低 采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
　
   5》制作方便 板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。
　　
   6》 板式换热器框架容易清洗 只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方
便。
　
   7》 热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失
大，需要隔热层。
　　
   8》 板式换热器容量较小 是管壳式换热器的10%~20%。
　　
   9》 单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。
　　
   10》板式换热器不易结垢 由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
　　
   11》 管壳式换热器工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应
在低于250℃以下，否则有可能泄露。
　　
  12》 易堵塞 由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。 

  13》传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数
（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
　　
  14》对数平均温差大，末端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，
而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，
因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.