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高压加热器热交换管远场涡流检测技术的实验研究点击:1636 日期:[ 2014-04-26 22:32:05 ] |
高压加热器的热交换管束泄漏事故将影响到机组的安全、经济运行。利用远场涡流检测技术可发现高压加热器热交换管束的金属缺陷。为了对缺陷状况做出准确全面的评定,解剖报废的高压加热器,利用其管束材料制作热交换管、隔板对比试样,通过以高性能的远场涡流检测仪在实验室做检测试验,与真实缺陷管段进行比较验证。实验证明,在最佳检测频率且检测位置无隔板时,高性能的远场涡流检测仪能真实反映出缺陷的最大深度;当缺陷位置有隔板时,仪器检测显示出的缺陷结果将比真实缺陷小。 高压加热器是给水循环的一个重要组成部分。根据2002年全国466台200 Mw及以上容量火电机组主要辅助设备运行可靠性指标分析统计,5种主要辅助设备(磨煤机、给水泵、送风机、引风机、高压加热器)中,高压加热器的非计划停运对主机的影响最大。在高压加热器运行所出现的故障中,热交换管束泄漏事故是最常见的故障,占70%以上,因此加强对高压加热器热交换管束的监督、检测十分必要。 目前,远场涡流检测是在役高压加热器热交换管监督、检测的最有效手段。它是基于远场涡流效应的一种管道检测技术,除了具有一般涡流检测的优点以外,对铁磁性导电管的内外壁缺损具有相同的灵敏度,而且不受集肤效应的限制。由于运用一个探头便能同时检测出凹坑、裂纹和壁厚减薄等缺陷,因此被认为是一种最有发展前途的管道检测技术。利用远场涡流检测技术能对高压加热器热交换管束的金属缺陷状况作一个准确全面的评定,这一点对于保障高压加热器的长期安全运行尤为重要。 |
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