换热器在高压水射流试压堵漏操作过程

点击：1929 日期：[ 2014-04-20 00:59:05 ]

换热器在高压水射流试压堵漏操作过程
    试压找漏工作流程:隔离—连接管路—充水升压—稳压—查找漏点—卸压放水—堵漏—充水升压—稳压—排水—恢复现场。具体操作步骤如下。
    1)隔离:用盲板盲断与空冷器水系统、油气系统相连接的进出口管线阀门,使空冷器成为一个独立的安全个体,并对盲板进行标示。
    2)连接管路:拆除空冷器翅片管一个高位堵头,与高压清洗机高压水管连接,形成闭路循环系统。在高位堵头连接管处安装精密压力表,以便于及时观察压力。在空冷器光管低位拆除一个堵头,连接管路到排污,做为排水泄压系统。
    3)试压:利用高压水射流进行充水升压,压力升至空冷器设计压力的1·25倍后稳压30min;
    4)找漏:在稳压过程中,按纵横坐标图仔细查找漏点,进行准确定位。
    5)堵漏:找到漏点后,从空冷器泄压系统卸压排水,泄压后,按找出的泄漏管束坐标点进行封堵。
    6)再次试压:堵头封堵完成后,再次充水试压,重复步骤3),直至压力不下降,检查无泄漏管束,整个试压堵漏结束。
    7)恢复:堵漏结束后,拆除连接流程,抽取所有盲板,恢复流程。生产单位进料试车。
    8)出具试压堵漏报告,生产单位签字确认。
    9)撤离现场。
    其中,为确保精确查找和封堵所有泄漏管束,以上3)到6)步骤要重复进行。根据现场具体情况,按照生产单位提供的最大设计压力和规定的时间进行稳压,稳压时间之内再无任何管束出现泄漏之后,将判定为完成试压堵漏工作成功。
    为了能够对泄漏管束得到最有效的封堵,堵头材质应选用硬度低于或等于管子硬度的材料。工作中先后选取了金属铅、四氟乙烯、杂木、青铜、紫铜等材料进行对比实验,结果证明紫铜具有强度高、韧性好、防爆等特点,因此选取紫铜作为首选堵头材料。制作规格:长度通常为大端直径的2倍,小端直径应等于0·85倍的管子内径尺寸;锥度为1∶10。
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