哈雷浅析换热器泄漏该如果和组装和成品验收
7月16日14时25分,中石油大连石化公司厂区内1000万吨常减压蒸馏装置换热器泄漏着火。 大连石化公司立即启动应急预案,及时关闭进料阀门。截止16时30分许,大连石化公司消防支队和大连市消防局全力扑救,火势已得到控制,周边没有引起爆炸因素,现场无人员伤亡,无有毒有害气体泄漏,具体原因正在调查中。 火情发生后,辽宁省委书记王珉、省长陈政高就科学灭火、确保人身安全作出重要批示。大连市领导唐军、李万才等第一时间赶到现场指挥扑救。 成品检验验收主要是检查压力试验的情况,一般检查水压试验,在试验时检查管子与管板连接焊口,如发现焊口存在表面裂纹、砂眼、焊瘤、焊疤、焊接飞溅物等表面缺陷均应清除,表面裂纹、砂眼应磨掉缺陷后焊补;凸出于换热管内壁的焊瘤更应清除。然后按试压程序试压。不泄漏、不变形、无异常情况为合格。我们认为,如果在成品检验验收时发现胀接、焊接情况不很理想,就应该要求制造厂压力试验合格后做氦气检漏试验,以发现管子和管板连接的细微泄漏,氦气检验可以在充压静置4h后进行一次,再静置12h以上做一次,如无异常,可以认为合格。 总之,换热器的制造过程中,管板、折流板等部件制造加工精度和质量,换热管与管板连接的方式和步骤,是换热器成品质量的关键,有的制造厂家质检部门有否决权,中间工序检验严格,换热器制造质量相对有保证,但制造交工工期没有保障。少数厂家由于种种原因质检不很严格,甚至有的制造厂擅自更改设计图纸和制造工艺,换热器就容易在安装运行中出现问题。这就需要我们在换热器制造中间检验和成品检验验收中认真对待,以确保换热器的成品质量。
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