哈雷浅析组装和成品验收和对于换热管束胀

哈雷浅析组装和成品验收和对于换热管束胀

换热器组装和成品验收
       换热器组装按GB 151标准和设计图纸要求进行。成品检验验收的标准是我公司"外购换热类容器中间及成品验收标准"和设计图纸。成品检验验收主要是检查压力试验的情况,一般检查水压试验,在试验时检查管子与管板连接焊口,如发现焊口存在表面裂纹、砂眼、焊瘤、焊疤、焊接飞溅物等表面缺陷均应清除,表面裂纹、砂眼应磨掉缺陷后焊补;凸出于换热管内壁的焊瘤更应清除。然后按试压程序试压。
       
           不泄漏、不变形、无异常情况为合格。我们认为,如果在成品检验验收时发现胀接、焊接情况不很理想,就应该要求制造厂压力试验合格后做氦气检漏试验,以发现管子和管板连接的细微泄漏,氦气检验可以在充压静置4h后进行一次,再静置12h以上做一次,如无异常,可以认为合格。
     
            总之,换热器的制造过程中,管板、折流板等部件制造加工精度和质量,换热管与管板连接的方式和步骤,是换热器成品质量的关键,有的制造厂家质检部门有否决权,中间工序检验严格,换热器制造质量相对有保证,但制造交工工期没有保障。少数厂家由于种种原因质检不很严格,甚至有的制造厂擅自更改设计图纸和制造工艺,换热器就容易在安装运行中出现问题。这就需要我们在换热器制造中间检验和成品检验验收中认真对待,以确保换热器的成品质量。

       
          对于换热管束胀、焊结合的连接方式,先焊后胀还是先胀后焊历来就有很大的争议。我们认为这两种方式各有优点,尤其是液压胀在国内化工机械制造厂普遍采用。但对于多数制造厂来讲,还是应采用先胀后焊的连接方式。先焊后胀,即先进行密封焊接,试压合格,再进行强度胀接、压力试验,这样虽然焊接质量较好但无法保证强度胀接的质量,有的厂家只是贴胀或不胀,换热器安装使用,由于介质的腐蚀作用,很快就发生泄漏,甚至试车时就发生泄漏。先进行强度胀接,试压合格后,清理换热管管端和管板表面,必要时用丙酮等清洗,然后再进行密封焊接,耐压试验,可以保证换热器管束连接的质量,安装后可长周期稳定运行。