新闻动态

· 板式换热器结构及外形尺寸

板式换热器结构及外形尺寸 BR型系列产品，整机装配有普通式结构（不经常拆洗工况采用）和悬挂式结构（拆洗较频繁的工况采用）两种。普通式结构由人字形波纹板片、密封垫、压紧板、上下定位螺栓、压紧螺栓等主要零件组成。悬挂式结构由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧... 详情>>
· 板式换热器安装

板式换热器安装 1 板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 2 换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。 3 冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。 4 安装管路时，应在管路上配齐阀... 详情>>
· 板式换热器使用投产前准备

板式换热器使用投产前准备 1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸A保证所有螺栓均匀一致。 2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。 3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。 4、在管路系统中应设有放气阀开启... 详情>>
· 板式换热器操作规程

板式换热器操作规程 1、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。 2、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。 3、设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成... 详情>>
· 板式换热器的清洗和维护

板式换热器的清洗和维护 1、一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。 2、如长时间使用，板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无... 详情>>
· 全焊接板式换热器的应力分析

全焊接板式换热器的应力分析板式换热器是一种传热效率高、占地面积小、安装使用方便、重量轻、污垢系数低及结构紧凑的换热设备。但是可拆卸式板式换热器，由于本身结构的局限性，使用压力不超过2．5MPa，使用温度不超过250℃ ，还存在流体与密封垫片的相容性问题uj。因此，为了提高板式换热... 详情>>
· 全焊接板式换热器管侧集合箱结构分析和力学模型

全焊接板式换热器管侧集合箱结构分析和力学模型根据管侧集合箱的结构特性和工程要求，利用ANSYS软件的前处理程序PREP 7，经过单元类型选择、材料参数的确定、几何建模和单元生成等步骤，建立管侧集合箱的有限元分析模型，并对有限元的模型进行网格划分。本文采用Shell 63弹性四节点63单... 详情>>
· 螺旋角对三分螺旋折流板换热器实验方案

螺旋角对三分螺旋折流板换热器实验方案换热器性能试验是利用课题组与企业合作建造的板翅式换热器性能实验台实施的。实验时以质量分数20%乙二醇水溶液为加热流体,走管程;导热油为冷却流体,走壳程。导热油系统的电加热器停用,油在实验件中被加热后再引入一个板翅式换热器由风洞冷却,通过变频器调节风机流量... 详情>>
· 轮式装载机冷却组性能影响的风洞试验

轮式装载机冷却组性能影响的风洞试验风洞测试系统介绍风洞为开路式系统,由进风口、蜂窝器、纱网、稳定段、试验段、稳定段、蜂窝器、测速段、风机等部分组成.为了减少热量散失,试验段与其前后的稳定段均采用细木工板为材料,在前稳定段的前面和后稳定段的后面布置了测温网.测速段采用毕托管在圆管截面上... 详情>>
· 管壳式及板式换热器结构简介

管壳式及板式换热器结构简介（1）管壳式换热器管壳式换热器是由前水室、管束、筒体、后水室等组成。管束采用可抽式管束，它由前后管板、折流板、拉杆、定距管、换热管组成。拉杆与管板、拆流板采用丝扣连接，换热管与管板采用胀接加密封焊。在壳侧水入口处的管束上设置防冲板，以防止被冷却水直接冲... 详情>>
· 螺旋角对三分螺旋折流板换热器浅析

螺旋角对三分螺旋折流板换热器浅析在一定范围内,相对螺距较大即当量螺旋角较大的方案,其换热性能较好,阻力较小。在相同的倾斜角下,扇形螺旋折流板的当量螺旋角较椭圆螺旋折流板的大,前者的性能明显优于后者;而通过搭接减小螺距的方案,因其当量螺旋角减小,其换热性能亦变差,表明螺旋折流板的轴向搭接方案... 详情>>
· 换热器设计条件

换热器(板式换热器)设计条件换热器设计应满足电厂从起动到最大出力时各种负荷下的运行需要，并留有一定的裕量，保证换热器在最大负荷、最高进水温度和最大污垢热阻时，在规定的检修周期内，仍能完成给定的冷却任务。以国产引进型300 MW燃煤机组为例，各冷却设备要求冷却水进水温度不大于37... 详情>>
· 可拆式板式换热器在换热站中的应用

为装置区内控制中心、化验楼、变配电楼和部分泵房及加药间等冬季供暖的换热站原来一直采用管壳式换热器。加热载体为 1.1MPa、 230℃的蒸汽；供暖载体为热水 ,供水温度为 92℃ ,回水温度为 70℃ ,供水压力为 0.5MPa、回水压力为 0.14MPa。因原管壳式换热器设备陈旧 ,维修量大... 详情>>
· 板式换热器的适用条件及应用于换热站的实施方案

板式换热器虽然具有以上优点，但它并不能完全取代管壳式换热器。一方面是因为板式换热器对介质的洁净程度要求较高，它要求介质中杂质颗粒直径小于 1.5~2mm;另一方面是因为早期的板框式换热器 (俗称可拆式板式换热器)只能适用于工作压力小于 1.6MPa、工作温度介于 120~165℃之间的工况。 ... 详情>>
· 换热器发生结垢的原因分析及处理方法

换热器是炼油厂常减压车间应用广泛的冷换设备，工厂每年因处理换热器的结垢而耗资巨大，问题严重时还会影响安全生产的进行。根据结垢层沉积的机理，可将污垢分为颗粒污垢、结晶污垢、化学反应污垢、腐蚀污垢、生物污垢等。 1)颗粒污垢：悬浮于流体的固体微粒在换热表面上的积聚。这种污垢也包括较大固态微粒... 详情>>
· 换热器的特点、种类和主要用途

换热器是指两种不同温度的流体进行热量交换的设备。换热器作为传热设备被广泛用于耗能用量大的领域。随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下：一、换热器按传热原理可分为： 1、表面式换热器表面式换热器... 详情>>
· 板式换热器水垢的危害

高低温试验箱中板式换热器的冷却水在热交换过程中，由于冷媒流体(冷冻水)吸收了工作流体(冷却水)的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降，从水... 详情>>
· 管壳式与板式水水换热器的比较分析

从国内已建发电厂来看，用于闭式循环冷却水系统的水水换热器有两类，一类是管壳热换器，另一类是板式换热器。管壳换热器是常用的换热器形式，在电厂设计中已得到了广泛的应用，而在国内一些进口机组的电厂、燃气蒸汽联合循环电厂和核电站多有采用板式换热器。由于板式换热器紧凑、重量轻、高传热效率，人们对它的兴趣... 详情>>
· 当代国外板式换热器摘萃

板式换热器(PHE)是一种高效、紧凑的换热设备。由于在许多方面优于管壳式换热器，所以，尽管只有百余年的历史，但发展迅速，应用领域遍及国民经济各部门。板式换热器分为可拆卸式和焊接式两大类。80年代以来，品种规格、密封结构、设计与制造技术等方面均有了突破性进展，发展方向趋于"大参数、多品种、高性能... 详情>>
· 板式换热器更换橡胶件的步骤

板式换热器在更换橡胶件也是需要技术的，主要步骤有： 1、清除板式换热器上老化的密封件.根据不同的污垢.采用酸-碱清洗池进行化学清洗.被清洗零部件的表面不会受到化学介质(例如汽油)的腐蚀侵害. 2、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验.按安装顺序进行分类.然后对板式散热片组进行认真仔细的... 详情>>

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