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茂名乙烯：攻克换热器难题实现降本点击：1763 日期：[ 2014-04-26 21:07:38 ] |
| 11月，茂名石化乙烯裂解车间稀释蒸汽发生系统外补的中压蒸汽恢复正常，一直处于“高位”的中压蒸汽量终于变得“低调”了，困扰裂解人的换热器瓶颈问题得以解决，作为公用工程的外补中压蒸汽用量下降后，排污和所使用的循环水均减少，单就减少的中压蒸汽计算，与外补最高峰时相比，每天节省12.96万元。 今年7月初，2号裂解装置急冷稀释蒸汽发生系统开始出现异常，外补中压蒸汽量由正常时的56吨/小时急剧增大，原因是稀释蒸汽发生器EB-230结焦严重，如果不及时处理稀释蒸汽发生器结焦问题，任其恶化，整个稀释蒸汽发生系统就会瘫痪，严重时将导致装置发生非计划停车。 困难面前毫不退缩。稀释蒸汽发生系统共有五台换热器，它们是茂名石化最大的换热器。其中两台换热器因内漏，管程的急冷油漏入壳程的工艺水内，致使换热器的工艺水入口管线堵塞，聚合物把整条工艺水入口管线全堵死了，换热效果变差，最终影响整个稀释蒸汽发生系统。困难面前，裂解车间毫不退缩，迅速成立了换热器抢修小组，集合众人之力，誓要打赢这场硬仗。 领导压阵稳定军心。上级领导很快知道了车间遇到的困难，多次在裂解车间现场开起了协调会，全力帮助车间渡过难关。茂名石化乙烯经理、副经理以及相关处室等领导多次下到车间指导车间攻关。由于换热器的工艺水入口管线已全部堵死，需要重新配管，涉及到带压开孔，作为公司级的重大作业，分部副经理张悦、邹文桢亲自带班指导，稳定军心，促使带压开孔作业顺利完成。整个抢修过程，分部及车间领导实行24小时带班，全方位蹲点现场协助抢修工作。分部领导的重视，给抢修工作带来了极大的动力和帮助。 众人谋策攻坚克难。换热器的抢修工作难度极大，必须集合众人之力，才能赢得最终的胜利。一台换热器从工艺处理完成交出检修，到回装完毕打压试验，直至充液投用，每一步都需要十分认真，做到令人满意为止，不能因为马虎导致返工。抢修期间，每天上午8：30和下午4:30，在裂解车间现场都会准时开协调会，众人纷纷出谋划策。引盘油置换急冷油、将小浮头和壳体焊接起来、电加热管线、高压水力清焦……。众人想出的应对方法一一运用在抢修过程中，并取得了很好的效果。 坚持不懈全面胜利。从7月初开始，至8月下旬，结焦最严重的两台换热器已抢修完毕投入使用，稀释蒸汽发生系统逐步恢复正常。由于运行时间较长的裂解炉要检修以及HB-106要更换辐射段炉管，裂解车间的工作重心有所转移，但车间要把剩下的三台换热器切出清焦的决心并没有改变。在确保炉子检修顺利的情况下，车间见缝插针，在人员调配允许的条件下，陆续将余下的三台换热器切出清焦。11月份，稀释蒸汽系统的抢修工作圆满完成，车间现场的环境得以大大改善。 |
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