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粗盐水蒸汽混合器在盐水工序的应用点击：2004 日期：[ 2014-04-26 22:44:51 ] |
| .马 萍 (自贡鸿鹤化工股份有限公司,四川自贡643000) 目前,国内氯碱企业常采用热法化盐工艺,热法化盐对盐水精制的各个工序都有好处,易控制化盐温度。而将化盐温度保持在65～70℃则是热法化盐的关键。 1 粗盐水加热方案 自贡鸿鹤化工股份有限公司(下文简称“鸿化公司”)原粗盐水加热传热设备采用的是间接式传热列管式换热器,在生产实践中发现,在换热面积Ｓ=106ｍ2的预热器列管内沉积的浮盐,回收盐水与卤水中的Ｃａ2+、Ｍｇ2+生成的沉淀物都影响预热器的换热效果,导致粗盐水预热温度升不上去,造成系统阻力增大。一般情况下,操作人员每10天左右就需用盐酸、药品等对列管式换热器进行清洗,影响了精盐水的产量,制约了整个烧碱系统的生产;并且,操作人员的劳动强度较大。经查阅大量资料分析比较,并进行了详细的工艺计算和经济效益估算,鸿化公司决定采用粗盐水蒸汽混合器直接加热的方法解决生产中的这一问题。该工艺在国内是成熟的,因此,根据实际情况,鸿化公司自行设计了1台蒸汽混合器,设备结构见图1。 2 蒸汽混合器与列管式换热器的效果比较 鸿化公司于1999年7月投入了1台粗盐水蒸汽混合器代替列管式换热器进行粗盐水加热,至今已经运行了3年,取得了比较明显的效果。现将采用列管式和蒸汽混合器的工艺优、缺点进行比较。①停车次数。采用列管式换热器预热盐水,盐水对设备的腐蚀相当严重,3个月左右就要停车检修,清洗内部列管,人力、物力浪费很大;而采用汽水混合器直接传热,混合器的寿命可大大延长,在大修期间和平时可在不影响精盐水产量的情况下更换内部元件。②系统阻力和盐水供应情况。原来的列管式换热器间接换热工艺化盐系统阻力较大。采用粗盐水蒸汽混合器直接加热后,系统阻力大大降低,泵出口压力在0.2ＭＰａ左右;一次盐水的生产可达170ｍ3/ｈ左右,而采用列管式换热器生产一次盐水的能力仅为80～90ｍ3/ｈ。③粗盐水温度和精盐水中的Ｃａ2+、Ｍｇ2+含量。采用列管式换热器预热工艺,盐水温度波动较大,时常达不到(65±5)℃;而自从使用粗盐水蒸汽后,盐水温度可稳定控制在(65±5)℃的范围内,降低了粗盐水的黏度,加快了杂质颗粒的沉淀,保证了盐水的澄清速度,有利于盐水的精制,可使精盐水中Ｃａ2+和Ｍｇ2+的总含量始终控制为0。④设备投资情况。经过计算和核算,15万ｔ/ａ烧碱规模的盐水换热器至少需105ｍ2的传热面积,需直接投资3万元以上,而1台粗盐水蒸汽混合器的投资只需1.5万元左右。⑤节能情况。经统计计算,按15万ｔ/ａ烧碱规模计算,采用蒸汽混合器加热比采用列管预热器每生产1ｔ烧碱可降低加热蒸汽消耗150ｋｇ。全年可节约蒸汽22500ｔ,价值80万元。 |
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