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粗苯贫富油换热工艺存在的问题及对策点击：3390 日期：[ 2014-04-26 22:21:28 ] |
| 粗苯贫富油换热工艺存在的问题及对策 郑丰涛 薛占强 （鞍钢股份公司化工总厂， 鞍山 １１４０２１） １ 粗苯贫富油换热工艺简介 从终冷洗苯装置送来的富油依次经油汽换热器、二段贫富油换热器、一段贫富油换热器再经管式炉加热至 １９０℃后进入脱苯塔后， 用再生器来的直接蒸汽进行水蒸汽蒸馏。脱苯塔底排出的热贫油经一段贫富油换热器换热后进入脱苯塔底贮槽， 然后用热贫油泵抽出经二段贫富油换热器与富油换热后， 再经一段和二段贫油冷却器冷却至 ２７￣２９℃后去洗苯装置。 ２ 存在问题 新回收车间粗苯工序于 ２００５ 年 ７ 月 ２８ 日开工， 经过反复生产调试， 脱苯塔生产操作仍然不正常。主要问题是脱苯塔底回油不畅， 液位和塔压超标， 产生“液泛”， 破坏了粗苯塔的正常生产。为了维持生产， 只好将一段贫富油换热器贫油交通管的阀门适当开一点， 使部分贫油不经过贫富油换热器直接回到脱苯塔底热贫油槽， 以降低回油阻力。但这样会降低贫富油的换热效率， 增加二段贫油换热器的负荷。在夏季当二段贫油换热器能力不足时， 贫油温度超出技术规定， 影响了苯族烃的吸收， 从而降低了粗苯的收率， 同时也降低了一段贫富油换热器富油的出口温度， 即降低了富油入管式炉的温度， 从而增大了管式炉的煤气消耗。 实际生产中， 一段贫富油换热器贫油出口温度比规程高 ９℃， 富油出口温度比规程低 ８℃， 煤气耗量比规程多 １２０ｍ３／ｈ， 粗苯收率降低了 ０．０５６％。 ３ 对策 针对上述问题我们进行了研究探讨， 最后决定将一段贫富油换热器以强制换热工艺取代原设计的自流换热工艺。经过中冶焦耐工程技术有限公司设计人员核算， 原热贫油泵、一段贫富油换热器的能力可以满足工艺改变后的要求。具体改造方案利用了原热贫油泵和一段贫富油换热器， 在热贫油泵出口和二段贫富油换热器之间加阀门与原贫油自流管线相连接； 然后在一段贫富油换热器贫油出口和贫油槽之间加阀门与二段贫富油换热器贫油入口管线相连接。 ４ 改进效果及经济效益 一段贫富油换热器贫油改为强制换热后， 贫油出口温度由原来的 １５４℃下降到 １３８℃， 富油出口温度由原来的 １４８℃提高到 １６０℃， 管式炉消耗煤气量由原来的 １ ２２０ｍ３／ｈ 降低到 １ ０７０ｍ３／ｈ （ 在相同的富油温度条件下） ， 贫油冷却器后贫油温度由原来的 ３５℃降低到 ２８℃， 粗苯收率由原来的 ０．９１５％提高到 ０．９４０％。 由于工艺改变后提高了贫富油换热器的换热效率， 提高了富油入管式炉温度， 使得入管式炉的富油温度提高了 １２℃， 管式炉节约煤气 １５０ｍ３／ｈ， 年创效 １０２ 万元。 ５ 结论 一段贫富油换热改为强制换热后， 运行效果十分理想， 生产操作稳定， 能给企业带来可观的经济效益， 该工艺改造在同行业具有一定的推广价值。但在设计上选择换热器和热油泵的类型一定要周密考虑。 |
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