环己醇装置换热器Ａ-Ｅ354-2/3的改造

点击：1782 日期：[ 2014-04-20 00:59:05 ]

　　1运行概况中国神马集团有限责任公司环己醇装置环己醇分离塔A-T304因耗蒸汽较大,利用苯回收塔(A-T202)和环己烯回收塔(A-T204)中的二甲基乙酰胺(DMAC),通过换热器A-E354-2和A-E354-3壳程,加热A-E354-2和A-E354-3管程中的环己醇(NOL),亦用环己醇冷却A-T202和A-T204中的DMAC,但DMAC进出A-E354-2和A-E354-3壳程的温差分别为2℃和10℃,换热效果不佳,导致加热器A-E354-1消耗蒸汽高达5.8t/h。2技术改造改造前后环己醇装置工艺流程见图1。

　　水合反应器(A-R302)去A-T304中部以环己烯(HE)为主的物料安装一3/4口寸的管线通往A-E354-2和A-E354-3的管程,改造后A-R302出口去A-T304中部的环己烯(HE)部分直接进入A-E354-2和A-E354-3的管程,因为低沸点(83.3℃)的HE在高沸点(161℃)的NOL中沸腾上升至A-T304塔顶,增加了NOL在A-E354-2和A-E354-3中的流动性,即增强了NOL与在A-E354-2和A-E354-3壳程中的DMAC换热,提高了换热器A-E354-2和A-E354-3的换热效果。
　　3改进后效果改造后DMAC进出A-E354-2和A-E354-3的温度差分别为33℃和39℃,节约蒸汽1.4t/h,年节约蒸汽价值约55万元。经A-E354-2和A-E354-3换热后节约冷却水约18t/h,年节约水价值4.2万元,合计增效约60万元。
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