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我国制冷铜管业独立创新能力形成点击：1298 日期：[ 2014-04-26 22:49:02 ] |
| 最近，格力电器股份有限公司董事长朱江洪终于可以松一口气了——困扰他多年的空调器专用精密铜管，凭借一纸协议就可以从国内企业得到充足而及时的供应。 从刚刚闭幕的2005年国际空调新能效与铜管新技术产品年会上传来消息，海尔、格力、长虹、LG、约克等国内外著名的空调品牌，均已采用中国的专用精密铜管。2005年，除满足国内制冷企业的铜管需求外，不计算几千万台冰箱、空调包含的铜管量，我国各类铜加工管材还有近10万吨出口，是我国有色金属加工业唯一实现净出口的品种。目前，我国铜管的产量和质量已居世界首位。凭借着以金龙集团为首的5家国内铜管骨干企业的生产，我国已成为名副其实的制冷用铜管加工、生产、研发中心。 中国有色金属加工协会理事长潘家柱介绍说，高效能的铜管一直是空调和制冷行业的质量保证，仅一台家用空调就需要使用各类精密铜管6公斤。2002年以前，我国一些著名的空调企业所需的铜管大多数依赖进口，不但成本高，且由于交货日期无法保证，每到生产旺季，常因铜管的质量和供应不足而停产。可以说，铜管的质量和产量是制约制冷和空调业发展的主要因素之一。 中国制冷工业协会副理事长杨炎如认为，现在，我国已经陆续颁布了制冷新能效的标准，开发高效能的铜管是提高空调效能比、节能降耗的有效途径，仅2005年制冷行业就需要高效能传热铜管38.536万吨。需求的进一步扩大和铜管应用范围的延伸，都对我国的铜管业提出了更高的创新要求。 中国工程院院士闻立时表示，我国铜管加工业的独立创新能力已经形成。以金龙集团为例，5年前，中国科学院与金龙集团“联姻”，在企业成立了中国科学院精密铜管工程研究中心，每年投入2亿元，对生产工艺、装备进行技术改造和自主创新，主持起草了5项制冷用精密铜管系列标准，取得了600项科技成果，拥有41项专利发明。通过自主创新提高了产品的品质，多数生产设备还可以自主开发和制造。目前，我国的铜管已经可以代表精密铜管技术发展的新潮流，精密内罗纹铜管更是代表了当今世界铜管制造的先进水平。独立创新能力已经让企业摆脱了单纯依靠扩大规模取得效益的发展阶段。 |
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