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2005年空调新能效与铜管新产品技术年会

点击:1425 日期:[ 2014-04-26 22:49:01 ]
铜管行业积极应对空调节能新要求   ——2005空调新能效与铜管新产品技术年会召开       随着我国空调能效标准于2005年9月1日正式实施,空调的节能问题显得更加重要,这也给发展空调用高效传热铜管提出了新的要求。2005年11月30日,由中国制冷空调工业协会、中国科学院精密铜管工程研究中心主办,金龙精密铜管集团股份有限公司、珠海龙丰精密铜管有限公司承办的“2005空调新能效与铜管新产品技术的会”在广东珠海召开,有业内专家及格力、美的、海尔在内的空调企业代表共300余人参加了会议。        中国制冷工业协会技术部主任周瑞民认为,我国空调能效标准(《房间空气调节器能将限定值及能效等级》,GB12021.3-2004)于2005年9月1日正式实施,这并不意味着空调能效只要达到标准就“万事大吉”了,在此项标准中,还规定了2009年将实施的空调器能效标准的技术要求(具体见表1)。在房间空调器的出口市场中,美国将在2006年实施新能源标识,其中分体单元式空调器的最低季节能效比为12(折合我国能效比EER为3.52W/W,而目前我国该产品1级水平为3.2W/W)。另外,我国还正在制定多联式空调机组、变频空调机、吸收式溴化锂冷(热)水机组的能效标准。       随着有关部门及市场对空调节能要求的越来越高,如何开发出空调用更高效的传热管问题,摆在了铜管生产企业面前。周瑞民认为,根据有关部门对2005年我国空调产品的产量预测,2005年,我国房间空调器高效传热管的使用量约为30.5万吨,加上中央空调及汽车空调的用量,我国制冷空调产业(不包括制冷用冰箱、冷柜及冷库等)高效传热管的需求量约为38.536万吨。       据悉,提高铜管的传热效率的关键是对齿形和内螺纹走向的不断改进。作为铜管生产企业,金龙精密铜管集团股份有限公司加大了研发力度,一些技术含量较高的内螺纹铜管,如瘦高齿、交叉齿、断续齿、M型齿等高效无缝内螺纹铜管相继进入市场。通过与空调企业合作进行试验研究,发现通过齿形的改变,可以不同程度地提高空调器的制冷量和能效比。       广东美的制冷设备有限公司通过试验,以管内换热系数为基础,对比了普通内螺纹管与新型交叉齿内螺纹铜管的换热性能。试验结果表明,新型交叉齿内螺纹铜管与普通内螺纹管换热能力有提高,新型交叉齿内螺纹铜管有于蒸发侧时优势明显,能效比(EER)提高量在3%~4.6%左右。TCL空调器有限公司技术中心、珠海格力电器股份有限公司等企业也都通过试验得出类似结论。       有色金属工业技术经济研究院常务副院长范顺科认为,除提高铜管传热效率外,如何减少或防止铜管腐蚀从而延长空调寿命、通过对铜管生产环节进行控制从而提高“两器”生产的成品率也是空调用铜管的研发方向,而新型环保制冷剂替代CFCs和HCFCs的发展趋势,也将对铜管的尺寸精度、清洁度及换热效率提出更高要求。       虽然目前我国针对中央空调产品的能效标识还未出台,但此次会议上,与会代表还就中央空调用高效传热铜管及其加工技术、中央空调用主效铜管的相变传热试验研究等话题进行了探讨。       据了解,这是金龙精密铜管集团w有限公司第五次承办铜管新技术年会。
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