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大庆石化总厂打造工程技术服务强势侧记点击：1629 日期：[ 2014-04-26 22:49:14 ] |
| 秋天是一个收获的季节。2005年9月，伴随着苯乙烯、顺丁橡胶、ABS这三大化工装置相继改扩建成功，大庆石化总厂摘得了一个喜人的硕果。作为总厂的希望工程，这三大装置改造后，每年可增加销售收入约10亿元，为实现“二次创业”宏伟目标将起到至关重要的作用。更令人激动的是，改造中，参战职工书写了工程建设史上的“三大奇迹”———创造了国内同类装置扩能改造时间最短的纪录；焊口射线探伤一次合格率达98.6%以上，工程施工质量发生了质的飞跃，实现开车一次成功；改造期间未发生一起安全责任事故，实现了“零事故、零伤亡、零损失”的安全目标。 透过这些优异的成绩，显示出大庆石化总厂工程技术服务系统雄厚的实力和敢打硬仗的顽强作风，展示了“铁军”风采，为大庆石化总厂实现新跨越,开辟了一片更加广阔的天地。 重组：瞄准国际市场的战略抉择 与大庆石油化工事业一起发展壮大起来的大庆石化总厂工程技术服务系统，走过了40多年的发展历程，炼就了一支过硬的队伍，也留下了一串串闪光的足迹。曾设计施工了大庆石化乙烯一、二、三期工程及其改扩建工程、年120万吨加氢裂化装置、年产250万吨福建炼油厂等国家大型石油化工装置。其间，创国家优质工程40项，获省、市优质工程金奖112项，其中，年产30万吨大庆乙烯工程荣获国家优质工程金奖、国家建筑工程鲁班奖，大庆乙烯二期改扩建工程中的顺丁橡胶装置创造了高寒地区建设大型石化装置施工的新纪录。在完成的2000多项国内外各类设计项目中，有100多项分别获国家金、银、铜奖以及石油部、电子工业部、机械工业部、黑龙江省、中国石化、中国石油优秀工程设计、优秀软件、科技进步奖等，获专利14项、专有技术6项，赢得了较好的经济效益和社会效益。 然而，随着市场经济不断发育和完善，工程建设市场竞争日趋激烈，国家、中国石油集团公司对工程建设市场逐步规范,大庆石化总厂工程技术服务系统不适应市场竞争形势的一些弊端渐渐浮出水面。受传统计划经济体制的影响，机制不活、管理粗放、观念落后等问题亟须解决，而因结构不合理造成的管理效率低、创效能力弱等问题，成为最根本的“硬伤”，严重影响了参与市场竞争的能力，制约了企业的发展。 按照中国石油集团公司关于炼化企业工程系统实施“走出去”的战略部署和总经理陈耕、副总经理蒋洁敏的有关讲话精神，以厂长、党委书记郑怀义为首的大庆石化总厂领导班子审时度势，积极探求与国际市场接轨的有效方法。他们对工程系统存在的问题进行了深入细致地剖析和“诊断”，最后达成共识，要让共计约5000人的工程系统职工很好地生存并发展下去，必须推倒围墙，阔步走向国内外市场。经过反复研究、充分论证，并借鉴国内兄弟企业和国外大工程公司的重组经验，2005年1月，大庆石化总厂揭开了一块新的里程碑，根据中国石油集团公司有关工程建设企业改革与发展的指导意见，按照目前国际工程项目管理和工程承包的通行模式，对工程技术服务系统果断地进行了战略性结构调整。 结合企业实际，大庆石化总厂利用现有的工程设计、项目管理、工程建设监理等资源，成立了以工程总承包为主体及项目管理为重点的工程公司；将机械制造加工业务从原工程系统中分离出来独立运营，利用现有的工程安装、仪表安装、计算机、工程检测等资源组成以施工总承包为主营业务的化建公司。重组后，大庆石化总厂具备了从石油化工工程项目可行性研究、论证到设计、施工、仪表及设备安装、仪表和设备制造、石化装置控制系统组态设计安装、软件开发、物资供应、外事协调，直至投料试车、正式投产的全过程工程总承包能力，不仅专业门类齐全，而且都具有很强的技术实力。 重组后的化建公司和工程公司这两大公司，犹如两个有力的拳头，撑起了大庆石化总厂工程技术服务产业的天空。在施工总承包方面，大庆石化总厂拥有国家石油化工工程施工总承包一级资质，中华人民共和国进出口企业资质和对外经济合作经营等资格。在化工、石油工程、房屋建筑工程、市政工程等领域都具有丰富的经验，能承担国内外大型石油化工工程的总承包施工、检测、检修维护、配套服务等工作，尤其在乙烯、炼油装置施工，在自动控制系统设计、组态、安装上，具有国内领先的技术水平。 在工程总承包方面，大庆石化总厂囊括了石化医药行业、建筑行业建筑工程、石油天然气行业等甲级设计资质，以及石油化工工程、市政公用工程、房屋建筑工程监理甲级资格等。在乙烯裂解炉、聚烯烃装置的设计方面，不仅在中国石油集团公司具有绝对优势，而且在国内同行中也有较强的实力。 机械设备制造专业也是大庆石化总厂工程技术服务系统这一链条上不可或缺的一个环节。持有美国机械工程师学会ASME压力容器“U”钢印制造资质和国家AR1级压力容器等制造许可证，使这个专业有了开启市场大门的钥匙，产品以一、二、三类压力容器制造为主，制造能力和生产规模居全国石油系统前列，产品行销全国20多个省、市、地区。他们研制开发的三旋、高效换热器、规整填料等产品，技术水平国内领先。集生产过程自动化、管理信息系统、CIMS开发与应用等于一身的计算机信息技术服务，也为大庆石化总厂工程系统的有效运转创造了有利条件。 作为集团公司的软件开发基地，计算机专业人员们为企业工程建设及生产提供了优质的信息技术服务。2004年10月，在国家信息产业部公布的软件开发部门转向产业化发展首批试点企业名单中，大庆石化总厂是中国石油集团公司惟一榜上有名的企业。总厂还拥有一支工程仪表设备研制、安装、维修的专业队伍，可承担工程项目中仪表设备、电子设备、自动化控制系统等安装工程，年安装工程量达1亿元。 重组后持续整合的电气业务，形成了电力安装、试验、检修、维修、电机修理安装、外线检修安装、送配电回路预试等电气专业配套，服务一条龙的科学管理体系，为承接大型石油化工装置建设配电系统的施工提供了可靠保证，是集团公司东北地区石油化工装置承建配电专业的定点单位。 经过此次重新“洗牌”，大庆石化总厂工程技术服务系统开始了新的征程。 优势：在效率提升和品牌打造上彰显 资源的重新优化和管理流程再造，使大庆石化总厂工程技术服务系统在“三大改造”中呈现出“五化”优势。 一是组织结构扁平化，管理能力进一步提升。通过归并工程技术服务系统总部和直属公司机关，将重叠的机构调整为以工程总承包和施工总承包两大经济实体，减少了工程施工业务管理层次，机关管理能力明显增强，实现了组织结构的扁平化，而且更多的管理人员充实到管理一线，在增强综合管理能力的同时，更增强了施工总承包能力。改造过程中，管理人员直接与一线现场打交道，每一道焊口、每一个阀门、每一条管线都必须检查到，从过去的开会多，汇报多，材料多，变为现在的下现场多，亲自处理问题多，具体细化得多，避免了在管理上人浮于事的现象。 二是管理集约化，业务体系进一步健全。通过对部分业务相同、相近的分公司合并及电气等业务重组，进一步整合人力、装备、业务等资源，实现了管理的集约化，提高了资源的使用效率和单位作业能力。重组后，大庆石化总厂的安装检修业务涵盖了安装、维修、检修、电气、土建、仪表、计算机、检测等多个业务领域，一方面提高了施工能力，另一方面因为是一个整体，改造中更有利于上、下道工序相互支持、相互帮助、相互配合。 三是规模集团化，专业能力进一步突出。通过设立安全、质量、技术、生产、经营、市场等专业职能部门，进一步强化了组织、指挥和协调系统，实现了规模的集团化，从而提高整体组织、协调能力，解决了原来存在的安全、质量、技术管理漏洞较多等问题。 在改造中，大庆石化总厂通过采取事前对机具全面检查、发放安全教育卡、进行风险交底和制定应急方案、安全管理人员跟班作业等措施，使安全生产管理水平明显提高，改造期间没有发生一起安全责任事故，实现了“零伤害、零损失、零事故”的安全目标。践行“一次做好，做就做成精品”的理念，严格焊接工艺，完善焊接工艺流程，焊接一次合格率平均达98.6%以上，工程质量有了质的提高。 为保证三大装置尽快开工投产，大庆石化总厂细化统筹，狠抓施工难点、重点，争分夺秒抢进度。按计划这三套装置停工改造的时间均为15天，但施工人员分别只用了15天、8天和7天的时间完成了既定的任务，尤其是8天完成顺丁橡胶的改造施工，创造了国内同类装置施工的新纪录，类似的苯乙烯装置改造，兄弟企业历时2个月完成，而他们也只用了15天。 四是核算科学化，运行成本进一步降低。大庆石化总厂牢固树立“经营领先、效益第一”的思想，在工程建设管理中坚持算好成本账，杜绝外用工层层转包，减少中间环节，加强预算管理，努力减少材料消耗，提高劳动生产率，推行了单项工程核算、施算一体化等现代管理办法，使经济效益大幅度提升。据悉，今年仅施工总承包的管理费用可缩减500万元。经过半年的紧张施工，总厂圆满完成了年9万吨苯乙烯装置扩能改造核心设备SMRAT反应器的制造任务，成为中国石油集团公司第一家实现SMRAT反应器国产化企业，也为总厂节省了大量的采购资金。今年以来，工程技术服务系统在任务量同比减少的情况下，效益却同比增长了一倍多。 五是运作市场化，外闯市场能力进一步提升。工程总承包与施工总承包形式的组建，标志着大庆石化总厂走出了与国际工程行业接轨的关键一步，为其赢得了更广阔的市场。 今年，大庆石化总厂的施工总承包，除继续巩固和扩展大庆石化内部检修改造市场外，外部工程市场的触角遍布广东、江苏、内蒙古、辽宁、上海、浙江等省、市、自治区，相继成立的张家港区域公司、广东、泰州、萧山、大庆等5个外部项目部，总厂牢牢抓住了当地的“蛋糕”，确定了管线防腐、DCS外部施工等十几项新业务的开发规划。 另外，大庆石化总厂在周边市场完成了齐齐哈尔化工厂、兰星集团大庆分公司、大庆炼化公司等单位检修项目。8月份，又与四川乙烯项目的前期洽谈达成合作意向。上半年，共投标16项，旅顺海军604工程、内蒙古神华煤炼油地下给排水工程等8个项目中标，合同金额达6127万元。工程总承包，接受设计项目100余项，完成工程投资15亿元，设计、施工监理还打入兰州石化、格尔木炼油厂等。机械制造业也依托内部市场，积极开发外部市场，上半年完成的7505万元产值中，外部市场份额就占50%，创历史同期最高水平。 蓝图：向现代化、专业化、国际化企业迈进 科学的结构调整，增强了大庆石化总厂工程技术服务系统的实力，也诠释了总厂向现代化、专业化、国际化企业迈进的坚定信念。展望未来，大庆石化总厂领导班子对实施“十一五”计划充满信心： ———实施“两步走”发展战略，“十一五”期间在中国石油集团公司未上市炼化企业中综合指标站排头。形成主营业务为石油化工延伸加工、工程和生产技术服务、精细化工和塑料后加工以及机械加工的“一体两翼”之势。构筑8大支柱产业，形成8大生产和服务体系。 ———石油化工延伸加工产业要强调“精、强”，即要讲规模效益，在同行业中做强，重点建成国内较大的专用合成树脂、合成橡胶、复合肥、基本有机化工“四大基地”。 ———工程和技术服务产业要强调“专、优”，即立足炼化行业做专，服务业务做优。充分发挥工程技术服务“设计—采购—开车”一体化的综合优势，逐步完善EPC和PMC管理模式。建筑施工业务要通过发挥专业优势，打造多个优质的精品工程。工程设计及监理业务以开拓国外设计和工程总承包为目标，积极参与国际石油化工工程设计及监理的竞争，不断提高在国内外市场的竞争能力，实现强势发展。 未来强大的企业经营实力，为总厂工程技术服务系统提供了发展根基。作为总厂腾飞的重要“一翼”，重组后的工程技术服务系统将为总厂的发展提供强大的支撑。 在工程总承包方面，大庆石化总厂实现创建中国石油系统一流、在国内有竞争力的国际型石油化工工程公司的战略目标。总厂的发展思路是，以设计为龙头带动施工管理、监理和总承包业务的全面发展。 做精聚烯烃装置设计，做强工程管理和监理，做大工程总承包。由单一功能的设计、施工管理、监理企业向集咨询、设计、采购、施工管理、试车考核等全功能国际型工程公司发展；由传统的粗放型管理机制向科学化、现代化、精细化的国际通行管理模式发展；由以大庆石化内部市场为主向中国石油集团公司以及国内、国际多元化市场发展，加强与中国石油其他炼化工程企业合作，结成伙伴关系，形成拳头，共同开发国际市场，打造“走出去”的新优势。 在施工总承包方面，大庆石化总厂以施工总承包和装置大检修业务为主，以信息技术、工程检测、自动化设备研发为辅，形成“一主三辅”的发展格局。通过不断向社会提供高品质的工程技术服务产品，获取不断发展的空间，逐步成为总厂的支柱产业。在效益上实现逐年大幅提高，实现占稳大庆石化内部市场，并且份额不断提高，领域不断拓展。周边市场迅速成长，形成比较优势。外部市场实现质的突破，检修打入南方市场，并取得较大的施工总承包项目。 在管理上，大庆石化总厂迅速完成磨合，在不断自我调整中，用3年时间达到同行业先进水平。着重提高“两个”能力，即施工总承包能力和检修能力，以此为龙头开拓两大市场；重点做强“四项”业务，既信息技术、仪表制造安装、电气安装、无损检测，以此为助力开拓四块专业市场。 新的蓝图已经绘就，新的梦想已经放飞，大庆石化总厂工程技术服务会走的更快、更远，明天会更加灿烂辉煌！ |
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