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巴陵烯烃工业用水淘“金”有术

点击:1590 日期:[ 2014-04-26 22:35:09 ]
    截至9月底,巴陵石化烯烃事业部循环水场在改造后已运行一个季度,各项经济技术指标有新的优化。记者了解到,与两年前相比,循环水场的冷热水温差提高了一倍,浊度降低了一半,浓缩倍数提高了1.8倍,腐蚀速率、沉积速率、异养菌分别为过去的十四分之一、十分之一和四十一分之一,水质合格率由84.91%提高到96.64%,达到集团公司先进水平。      据了解,该事业部循环水场不仅比计划节约了300多万元的投资,而且还在装置规模扩大的情形下使各项经济技术指标趋向优越,月耗水量从过去的9万吨下降到现在的6.5万吨,凉水塔热效率从30%提高到75%,年节水费70万元,节电费60万;仅水重复利用率一项,每年就增加200万元的效益。      承担节水减排工作的事业部水质管理小组及二联合车间,将水质应用管理与科研攻关技术有机结合。他们在装置生产区内推行标杆管理,制定吨原油新鲜水耗考核指标,逐月考核奖罚兑现;摸索炼油装置循环水冷换器的合理用水量,筛选水处理药剂配方,做好投药、监测工作;排查换热器泄漏程度,减少泄漏频次,强化循环水水质管理,防止循环水场浊度超标,提高循环水浓缩倍数、循环水换热器进出口温差、水质合格率和工业水换热效率,加强日常水系统的管理,减少新鲜水消耗。      他们还实行揭榜攻关。科研技术人员收集装置每道工序的用水数据,掌握第一手资料,统计对比分析装置日常水耗情况,运用水质管理的新技术、新思维与新动向进行攻关。他们分析循环水场的工艺特点,采用新材料、新设备,先后对凉水塔、自动补水系统、二氧化氯发生器、水泵内壁等进行技术更新,对水质、设备和管网进行全面清理,提高工业用水的有效投入。同时,逐步完善、优化和调整系统配置,建立系统设备台账和系统状态档案,实行操作人员培训系统化,助推管理程序化、制度化。
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