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立式波纹管换热器内垫的更换及检验点击：2002 日期：[ 2014-04-26 22:14:11 ] |
| 立式波纹管换热器内垫的更换及检验 1.唐卫军 2.李明福 3.张旭明 (1．兰州石油机械研究所海洋工程部，甘肃兰州 730050；2．玉门炼油化工总厂，甘肃玉门 735200；3．吐哈勘探开发指挥部钻井二公司，甘肃敦煌 736200) 摘要：介绍了立式波纹管换热器内垫更换中的问题、更换方案及其检验方法。 关键词：换热器；波纹管；内垫；更换 中图分类号：TQ 051．501 文献标志码：B 立式波纹管换热器是加氢装置中的重要设备之一， 由于其自身的特殊结构(图1)和操作介质(含H )的危险性，使得对其气密性要求极高。在设备的长期使用过程中，如果发生泄漏，就可能造成火灾、爆炸等伤亡事故，给生命财产造成损失。因此，立式波纹管换热器内垫片的检修、更换是否达到密封要求，是避免事故发生的关键环节。文中根据现场实例和经验，介绍针对该类换热器内垫更换中存在的问题、更换方案及其检验方法。 1 更换垫片的困难 内垫片更换主要存在以下困难。 (1)密封面为双层凹凸结构，即在栽丝内、外圈各一层，且设备体积和质量均较大，换垫难度较大。 (2)密封圈均在换热器内部，清理、安装困难。 (3)更换垫片时很易压偏，使局部密封比压不足或受力过大而超过密封垫片的设计极限，或法兰紧固过程中用受力不均、两法兰中心线偏移造成已符合要求的假象，使工作人员很难判断是否达到密封要求。 (4)波纹管易变形，凹凸密封面不易对中。 (5)密封面在下壳体内侧底部，周围管口小，安装时人和工具无法直接进入壳体进行观测、校正。 2 解决方案 (1)拆卸前在上、下壳体法兰面上标注对应记号，以保证安装时法兰密封面能够保持原有的吻合状态。 (2)拆卸后仔细清理凹凸密封面及其它密封面，在密封沟槽内严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。可用有机溶剂等溶化沟槽内污垢，再用细纱布擦净，以达到密封精度要求。检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划，最好使用新的垫片。螺栓及螺母也应擦洗干净。 (3)拆卸后用水平仪对浮头锥体下部法兰面进行检测，如变形太大，必须进行校正。 (4)为防止安装过程中垫片移位，在放置垫片时，用与密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子，将合成树脂粘接剂涂在板片沟槽内，然后压入密封垫片，确保在安装过程中垫片不移出凹槽_1]。 (5)为便于移动和控制下壳体，使凸、凹面准确对正，以达到较好的密封效果，在起吊下浮头时，建议用4个手动葫芦在下壳体的4个方向同时起吊，以便发生倾斜时方便调整。同时，建议只留3条(易于密封面对正和稳定)底部栽丝，在确保凹凸密封面对正后，再紧固好其它所有螺栓。 3 检验方法 3．1 感触法 感触法也可理解为经验法，来自日常设备维护的经验，主要应用于安装过程中判断凹凸密封面的吻合情况是否达到密封的要求，避免重复拆卸、起吊，节省人力、物力。 判断标准是利用紧固螺栓时感觉到柔性或刚性来判断是否对正。若螺栓紧固时感觉垫片富有很好的柔性，则凸、凹密封面为对正状态，可继续紧固。若螺栓紧固时感觉到的是刚性，则为未对正，需利用手动葫芦继续调整。 3．2 测量检测法 此方法是在螺栓紧固完成后，对经验方法及垫片更换后的密封效果进行进～ 步验证。利用感触法在垫片更换、螺栓紧固完成后，在底部管程入口配对法兰外缘均匀选择4点，利用塞尺在这4点处对两密封法兰的间隙(S 、S。、S。、S )进行检测、对比。若S 一S。一S。一S ，则为对正，若S ≠S ≠Ss≠S ，则为未对正，需重新调整密封垫片位置_2]。在拧紧螺栓时，应对称、均匀、交叉进行，最好使用扭矩测力扳手，以获得正确的螺栓预紧力，在大法兰上也可使用液压螺栓张力器测量螺栓的伸长量，确保螺栓应力均匀分布。 4 结语 通过以上方案，较好地解决了立式波纹管换热器内垫的更换问题，现场气密试验一次性合格。节省了时间，保证了检修工期。 在石化行业中，每年需对大量设备进行维护、检修，保证每个密封处符合要求非常重要。随着石化行业的发展和超大型设备的增加，日常拆卸、更换密封垫片的工作量非常大，有时难免重复拆卸、更换，却达不到应有的密封效果，造成人力、物力、财力的浪费。根据多年现场工作的经验总结的上述方法，也可应用到其它石化设备的检测和维护中。 参考文献： [1] 吕瑞典．化工设备密封技术[M]．北京：石油工业出版社，2006． [2] 秦国治，袁士霄．石油化工厂设备检修手册LM]．北京：中国石化出版社，1996．(杜编) |
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