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双氧水与甲醇厂用上全焊型的换热器

点击:1720 日期:[ 2014-04-26 22:00:33 ]
                                   双氧水与甲醇厂用上全焊型的换热器                                                 姜小毛     由上海沪星化工设备有限公司研制的全焊型板式换热器,因具节能增效功能突出,成为双氧水、甲醇制备过程中加热、冷却工艺的首选设备。记者从刚刚结束的“全国甲醇及其下游产品新 技术交流与研讨会”上了解到这一信息。     通常双氧水在氢化、氧化等过程中,需要加热或冷却的温度范围多数在150℃以下,过去我国双氧水企业选用换热设备时大都采用可拆型板式换热器。这种换热器的密封垫必须使用耐腐蚀的氟橡胶,一次性投资大、维修成本高。如何降低企业成本,提高双氧水项目的竞争力?上海一家从事化工工程设计的公司,根据双氧水制备工艺特点,对不同种类换热器的性能和特点进行比较后,提出以全焊型板式换热器替代可拆型板式换热器方案,大大降低了初期资金投入。同时全焊型板式换热器在满足工艺要求的情况下,既节能降耗,又减少了日常维护和维修成本。     目前,全焊型板式换热器已成功应用于山东博汇海力化工4万吨/年双氧水工程、四川川化4 万吨/年双氧水工程、贵州赤天化6万吨/年双氧水工程、四川金圣赛瑞化工6万吨/年双氧水工程、 援助缅甸2万吨/年双氧水工程以及中石化10万吨/年双氧水扩建工程等,发挥了独特的节能增效 作用。     与此同时,随着甲醇应用领域的不断扩展,甲醇市场呈现出一派繁荣景象。为了确保高产以满足市场需求,要求甲醇生产设备具有良好的运行状态。全焊型板式换热器以节约能源、无需停机维护保养、完全满足工艺要求的特点,成为甲醇生产企业首选设备。     目前该设备正在甲醇精馏系统的予精馏塔后的冷却、主精馏塔后的冷却、精醇冷却中发挥作用。福建顺昌富宝实业有限公司新增加一套4万吨甲醇精馏装置,其中冷却器使用了上海沪星化工设备有限公司生产的全焊型板式换热器后,一次性投资相比其他传统的换热器节省了20%,同时年可减少停机时间50小时,增加产量270吨,增效50多万元。 
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