疏水部分节汽效益

疏水部分节汽效益

本环节改造完成后，可有效减少由于关键疏水设备不好而造成的蒸汽泄漏损失，该部分减少的蒸汽泄漏量可认为是本环节的节能效益。减去汽轮机用汽量，榆林炼油厂现有的间接加热蒸汽量冬季约为44t/h，夏季约为38t/h。根据Armstrong的改造经验，经过疏水环节的改造，节汽率一般在5%~28%之间，这里按12%保守计算，年运行时间冬季4000h，夏季4000h，蒸汽价格50元/吨，则年节能效益为：F1=节约蒸汽量×蒸汽价格×年运行时间÷10000 =（44×0.12＋38×0.12）×50×4000÷10000=196.8（约万元/年）

凝结水回收的节能效益

通过将各装置的凝结水回收利用，其效益体现在凝结水热值、节约除盐水和减少污水处理费用的几个方面。全厂原来直排，现在回到除盐水箱的凝结水量冬季约为20t/h，夏季约为10t/h，其效益体现在凝结水热值、除盐水价值和减少污水处理费用这几个方面。除盐水价格5元/吨，污水处理的费用为5元/吨，年运行时间按冬季4000h，夏季4000h，则年节能效益为：F2=回收凝结水量×年运行时间×（除盐水价值＋凝结水热值＋污水处理费）÷10000 =（20×4000＋10×4000）×（5＋5＋5）÷10000=180（约万元/年）。该项目的节能净效益约为约376.8万元/年。