高温冷凝水回收利用技术

高温冷凝水回收利用技术

              密闭状态下，用汽设备排放出的是近于蒸汽压力下的饱和冷凝水，水温超过100℃。宝钢中、低压蒸汽管网的公称压力分别为4.1 MPa 和1.6 MPa，对应的饱和冷凝水温度约为250℃和200℃。对于这样高温的冷凝水，其显热利用相对来说更容易一些。但是经过疏水阀以后再排向大气的冷凝水，由于闪蒸现象，其温度会迅速降低到大气压力下的饱和温度100℃左右，这样一方面增加了冷凝水显热利用的难度；另一方面原来高温冷凝水蕴藏的大部分显热转化为闪蒸汽的汽化潜热而随闪蒸汽排向大气，因此，应该采用密闭式回收系统。采用冷凝水密闭式回收系统的另一个好处是，冷凝水的水质更容易保证，可以省去水处理设施。同时，采用密闭系统时，即使发生疏水阀泄漏等故障，蒸汽也不会直接排向外界，因而可以减少因输水阀等故障引起的泄漏损失。因此，采用密闭系统更有利于高温冷凝水资源及其显热的回收利用，有利于蒸汽系统的节能。

其次，应该尽量因地制宜，就地、就近利用高温冷凝水的显热。因为，如果不能就地或就近利用冷凝水显热的话，一方面必须对输送高温冷凝水的管网采取保温措施，加大了投资；另一方面由于冷凝水温度较高，使得在输送过程中造成更大的散热损失；

第三，应尽可能使用简单、可靠的技术装备，以减少投资和运行、维护费用。

国内外发展了许多冷凝水回收利用技术，工程案例举不胜举。总的来说，主要分为：开式回收系统、闭式回收系统；吸收式制冷系统、吸收式热泵系统，蒸汽喷射式热泵系统、机械压缩式热泵系统等。

所谓开式系统，就是和大气相通的系统。该系统存在几个不足：由于自然蒸发，系统会产生大量闪蒸汽；理论上冷凝水的回收温度约为100℃，而实际上为了防止水泵汽蚀，回收的水温一般只能控制在70℃左右；由于空气接触系统，会加速冷凝水管道的腐蚀，所以，开式回收系统已逐渐失去使用价值。

闭式回收系统，就是指整个回收过程中，冷凝水始终不与大气接触的系统，使冷凝水的热量得到比较充分的利用，而且当回收的冷凝水用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量。闭式系统的优点在前面已经述及。

吸收式制冷系统、吸收式热泵系统、蒸汽喷射式热泵系统和机械压缩式热泵系统等，可以就近利用高温冷凝水的显热，用于区域制冷、空调、加热或取暖。完成显热利用以后的冷凝水送循环水系统或冷凝水管网。这样，既提高了高温冷凝水显热利用的效率，又可以省去高温冷凝水管网建设投资或降低管网的保温设施投资。就地利用高温冷凝水显热过程中，重要的是要求作为回收对象的热源和利用目的的用热需求之间在时间和数量上能协调一致。两者配合得越密切，项目成功的可能性越大，因而需要针对具体处理对象作具体而切合实际的考虑，为了得到满意的结果，有时需对原工艺过程做必要的调整。

从近年来冷凝水回收技术的发展和各行业的应用实绩来看，喷射增压密闭式高温冷凝水回收技术得到了普遍的应用。