哈雷钎焊板式换热器
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啤酒行业清洁生产方案

点击:1118 日期:[ 2014-04-20 00:59:05 ]
啤酒行业清洁生产方案
废物源
废物类型
清洁生产方案
方案类型
原辅材料
的采购
原材料浪费
对采购进厂的大麦、大米、酒花、瓶子、箱子等原辅材料严格检验,杜绝以次充好。
无/低费
原材料浪费
加强原料入厂、运输、贮存等全过程管理。建立完善的进库出库登记制度。
无/低费
原材料浪费
使用的原料大麦应比较洁净,进麦芽车间(厂)后还应进行较为仔细的清净除杂,以去除杂质和麦粒表面的尘埃。
无/低费
原辅材料浪费
严格啤酒瓶质量,除外观检测外,应对每批进厂的酒瓶要抽查耐压、应力和容量,不合格不使用。
无/低费
节约原辅材料
采用优质原料,适度增大辅料大米的比例,通过提高浸出率来降低总损。
无/低费
原辅材料浪费
采购量不应过多或过少, 采购过少影响生产, 采购过多,存放时间过长, 粮食容易变质和霉变, 化学品容易实效。
无/低费
库房
原辅材料浪费
加强管理,建立库房的入库出入的登记制度
无/低费
原辅材料浪费
发料时本着先进、先出原则,先进入库房的原材料先发放出去,后进入的后发放, 以免有些原辅材料作为库底,失效而造成浪费。
无/低费
原料粉碎
粉尘
干发粉碎工艺改为湿法或潮法粉碎工艺。
中/高费
麦汁制备
废水
使用高压喷嘴的水管冲洗设备,减少用水量
无/低费
酒糟
使用板框式压滤机代替过滤槽
中/高费
二次蒸汽
热泵供热技术
热泵供热系统由热泵、高效闪蒸罐、压差疏水器、调压排水罐、高效换热器等单元组成。采用热泵供热技术后,糖化锅、糊化锅、煮沸锅均不再直接耗用新鲜蒸汽,由糖化锅等排出的冷凝水进入高效闪蒸罐进行汽水分离和闪蒸,利用蒸汽减压的能量差作为热泵动力,将闪蒸罐出来的二次蒸汽增压后再分别供给糖化、糊化和煮沸锅使用,经过闪蒸后的冷凝水通过压差疏水器再进入换热器加热热水箱用水,降温后的冷凝水最后由凝结水泵送回锅炉房。
中/高费
麦汁冷却
节约能源
麦汁一段冷却技术:
一段冷却工艺,以糖化用水为载体,通过氨蒸发器,依靠液氨相变吸热,将常温水降至3~4度,贮存于冰水罐中。然后与96~98度的热麦汁进行热交换,一次将麦汁冷却至工艺要求的温度7~8度,而水本身则被麦汁加热到78~80度,作为糖化配料水回用。该项技术改变了传统的麦汁两段冷却方式。
中/高费
废热水
热水平衡
热水的产生是在麦汁冷却过程麦汁由100℃降至发酵温度10℃冷水通过热交换升温为热水,将热水处于绝热罐中,热水罐应设计的足够大,以储存热水, 热水不仅用于糖化还应考虑CIP系统、杀菌机以及洗瓶工序,
无/低费
啤酒发酵
废气
低压法收集二氧化碳
中/高费
啤酒过滤
废液
增设酵母回收系统: 酵母回收系统包括:离心机、贮存槽、管道和泵。回收的啤酒可返回到热麦汁、杀菌剂或送回发酵罐。
中/高费
啤酒包装
废液
采用工艺措施,降低罐酒温度、压力,防止冒酒损失。
废液
加强对啤酒理化指标控制,如二氧化碳含量过高,易使瓶破,造成瓶损和酒损,且罐酒时易冒沫。
无/低费
废液
生产过程重要控制好洗瓶温度,净瓶温度和巴氏灭菌温度,以防超温引起酒瓶爆炸造成瓶子和啤酒同时损失。
无/低费
废液
包装后一部分产品由于浅瓶、漏气等原因,应及时集中开盖到酒回收,煮沸杀菌后兑入大罐进行二次发酵。
无/低费
废水
洗瓶机的冲瓶用水全部回收再用
废水
杀菌机的闭路冷却循环系统
中/高费

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