板式换热器维护

点击：1776 日期：[ 2014-04-27 11:51:01 ]

板式换热器的使用中，远望换热设备提醒大家应该注意以下的维护方法。1、板片结垢的去除方法板式换热器的能力和抗腐蚀性取决于板片组是否能保持清洁。板片上的结垢可以用一种合适清洗剂在换热器内打循环，即不必拆开换热器加以去除；或是拆开换热器，用手工清洗板片。2、如何正确选择清洗剂使用合适的清洗剂，即可在不损伤板片的情况下除垢。要注意的是不得将不锈钢板片表面上的钝化（保护）膜除去。钝化膜是不锈钢抗腐蚀的主要屏障。不得使用含氯化学品。如盐酸（HCL）应用洗涤举例：油脂可以用能将水乳化的油溶液加以去除。如：Mobisol 77B或Castrol Solvex Ice1130。有机物或脂类污垢可以用氢氧化钠（NaOH）除去。最高浓度1.5%，最高温度85℃。1.5%浓度相当于将3.75升的30%NaOH加入到100升水中的浓度。积垢可以用硝酸（HNO3）除去。最高浓度1.5%，最高温度65℃（140℉）。1.5%浓度相当于将1.75升62%的HNO3加入到100升水中的浓度。硝酸还有利于形成不锈钢表面钝化膜。3、如何就地清洗当板片上污垢能溶于洗涤剂且清洗系统中材质能抗洗涤剂腐蚀时，即可采用就地清洗法除垢。清洗剂就地清洗要求有一个清洗液循环系统。循环清洗液的数量至少要等于换热器正常工作时流体的流量。如果物料粘度高，清洗液的量必须增加20%—30%。就地清洗（CIP）步骤举例：①排净冷却/加热介质，以及物料残液。②用冷水或温水加以冲洗。③用温热清洗溶液在系统内打循环。④用热水冲洗。⑤用加有软化剂的热水冲洗。⑥用冷水或温水冲洗。⑦也可不用循环液除垢，而用加入合适的清洗剂的办法除垢。⑧重复加入清洗剂直至污垢除去为止。⑨清洗剂可以及时更新。⑩清洗后，板式换热器应用清水充分冲洗干净。4、如何手工清洗⑴ 拆卸冷却与卸压在拆卸板式换热器之前，必须使温度降至40℃（104℉）以下，并卸压！冷却速度不得超过每分钟10℃（50℉）。降压速度不得超过每分钟10巴。在拆去板式换热器时必须保持对角线上两个或四个螺栓在原位上，然后将其余螺栓拆下。注意勿使固定夹紧板和活动夹紧板倾斜，均匀地将最后几个螺栓松开，将固定压紧板及活动压紧板与板束分开。⑵ 清洗将板式换热器拆开后，板片可以用带有毛刷的高压清洗器（很可能是旋转毛刷的清洗器）加以清洗，或是软刷和清洗液或水。在使用高压清洗器时，不得使用沙子或其它摩擦剂。清洗后用清水冲洗，特别是板和密封垫片的下部，该处在清洗后，易积聚余尘，所以必须特别仔细清洗。如果板片上结垢或有机物甚厚，则应将板片从板框中取出，卸出密封垫片，将板片置于洗涤剂溶液中。当污垢溶解后，将板片洗净，用水冲洗并使之干燥。装上新的密封垫片。注意：为了便于安装，建议在板片上打上序号。⑶ 装配板片和密封垫片的检查仔细检查每片板片及垫片，不得有缺陷或污物！在组装之前，密封垫片和板片必须是彻底清洁的。必须将板片上污垢、石灰及烧疤去除干净。若物料为润滑剂，密封垫片的结合面必须脱脂。即使是沙子之类的微小异物也会导致泄漏，损坏密封垫片。松动的密封垫片必须仔细加以清洗并粘接之。Paraclip垫片在清洗时必须拆下。任何有缺陷的板片必须换下。装上板片：如果板片已从板框中拆下，应将其装回至板束中原来位置。板片必须依次旋转180°，以保证要求的流道。多流程板式换热器板片上要打上序号，固定压紧板编号为1号，所有的序号应面向上方并按次序排列。正确装配后的板片的边缘会形成蜂窝状图案，第一块或几块板旋转不当，形成的图案会变成单调划一。⑷ 压紧最大和最小压紧尺寸（固定压紧板和活动压紧板之间的距离）在铭牌上标出，该标牌固定在固定压紧板上。在整个压紧期间，固定压紧板与活动压紧板应始终保持平行。压紧度的测量应在两侧的顶部、中部及底部进行。固定压紧板与活动压紧板的间距的最大误差为固定压紧板（活动压紧板宽度的1%。例如，固定压紧板（活动压紧板）的厚度为4000mm：400/100=4mm。建议约在一个月正常操作后将板束压紧至最小尺寸，或者是对于新装的板式换热器/新密封垫片，则装配后立即压缩至最小尺寸。

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