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齐鲁石化塑料厂 小技改实现大节约点击：1581 日期：[ 2014-04-26 22:45:20 ] |
| 慧聪网塑料讯：齐鲁石化塑料厂技术改造从细微处着手，使装置能耗等大幅度降低，真正做到了'小技改、大节约'。 今年以来，该厂广大技术人员深入装置现场，制定了具体的节约措施。该厂年产20万吨苯乙烯装置在正常运行时，每小时产生60余吨蒸汽冷凝液，过去这些冷凝液都是经过简单处理后送回循环水系统作为普通工业用水，但同时该装置还需要大量脱盐水。苯乙烯车间技术人员经过认真研究，对流程稍加改造，投用冷凝液处理塔，调整控制参数，除去苯、乙苯等有机物，终于将冷凝液处理成合格的脱盐水，并应用于生产中，节约了外供脱盐水量，仅1月份就比去年12月份少用脱盐水7000余吨。 该厂技术人员还针对实际，通过技术攻关，解决了部分设备消耗过高的问题。低密度聚乙烯装置有两个板式换热器，需要每隔4～5天对换热器进行人工清理，在清理过程中需要将换热器打开，然后由穿上雨衣的职工一片一片地清洗，整个换热器清洗一遍大约要7～8个小时，需多人轮流上阵，既脏又累。在这过程中，由于一个换热器停止工作，整体换热能力就会下降，为保证生产，就必须向系统中添加新的脱盐水，几乎每清理一次就要向系统加入脱盐水100多吨。针对这一影响生产的'瓶颈'，该车间决定增加一套在线清洗系统，方案实施后，换热器实现了在线清洗，且自动进行，每次清洗仅需要3小时，既减轻了职工劳动强度，又大大降低了脱盐水消耗。 |
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