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浅析内展翅片管换热器在空气冷却器上的应用

点击:2289 日期:[ 2014-04-26 22:43:01 ]
王 晖 摘 要 结合内展翅片管换热器的结构特点,分析主要性能,论述其在空气冷却器上的实际 应用效果。 关键词 内展翅片管换热器 空气冷却器 结构特点 0  前言   在工业生产中,用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定工艺要求的装置统称为换热器。在石油化工、医药、电力、冶金、造纸、制糖及印染等行业广泛应用的空气冷却器就是利用换热管进行空气和水热交换的典型设备,通常有列管式、螺旋板式和外展翅片管式等几种形式。   内展翅片管换热器是针对气、水换热的特点研制、生产的新型换热器,其设计改变了传统的设计方法,通过在换热管内部加装内展翅片,加大了空气侧(管内) 的热交换面积,提高了总传热系数,有效地解决了热交换介质导热系数不同而导致的热交换不平衡问题,节能效果显著,同时减少了冷却水的消耗量。 1  内展翅片管换热器的结构形式   内展翅片管换热器结构简图如图1 所示,主要由四部分构成:   其中,内展翅片是换热器的主要部件,是决定翅化系数的主要因素,材质要求具有很好的导热系数,一般选用紫铜或不锈钢;内展翅片管管壳是换热管的外壳体,材质一般也是紫铜或不锈钢;管芯是换热管内部支撑翅片的元件,其材质一般与管壳材质相同。   当进行气、水热交换时,空气在换热管管壳内部(管程) ———空气侧流动,水在管壳外部(壳程) 作逆向流动,即图中所示,空气和水分别流经图上无阴影和有阴影通道进行热交换。   2  内展翅片管换热器的结构特点 2. 1  总传热系数大,换热性能好   由于空气、水换热有一个特点,即空气导热系数低,一般在20 ℃- 180 ℃时导热系数为01026w/ m·k~0104w/ m·k ,而水的导热系数在10 ℃~50 ℃时为0157w/ m·k~0164w/ m·k ,二者之间相差10 - 20倍。在常规换热器中,如列管式和螺旋板式,换热壁两侧面积基本相等,导热面积基本相同,而热交换介质的导热系数不同,从而导致热交换不平衡,使得总传热系数低,热交换效果不佳,造成能源的浪费。而对于外展翅片管换热器,虽然能够解决热交换不平衡的问题,但由于外表面积加大而使冷却水侧的面积相对很小,至使冷却水的用量必须加大,才能满足生产工艺的要求,造成大量水资源的浪费。   内展翅片管换热器即针对上述几种形式换热器在气- 水换热过程中存在的能源浪费问题,采用了管内加装内展翅片的形式。经计算并通过多次反复实验表明,翅片加在热阻大(即加在表面传热系数小) 的一侧效果好,对改善传热更加有利,同时不会带来流体流动阻力的显著增加。传热壁两侧的热阻(即两侧的流体表面传热系数) 相差越大,在热阻大(表面传热系数小) 的一侧加装翅片而产生的强化换热效果越显著。经测试,内展翅片管换热器的换热效果比列管式换热器高20 个百分点以上。 2. 2  节水效果显著   由于在换热管内使用了内展翅片,使表面传热系数小的一侧(空气侧) 换热面积加大,一般管内侧总面积与管外侧面积的比值为8 :1 ,有效地解决了两种相互交换热量的流体导热系数相差较大的而产生的热交换不平衡问题,提高了总传热系数,从而使换热效率大幅度,节水效果显著。经测试,内展翅片管换热器与列管式换热器、外展翅片管换热器相比,节水率在50 %以上。 2. 3  能够承受较大的压力,不受压力容器有关规定的限制   由于在内展翅片管换热器中,空气走管程,冷却水走壳程,因此换热器能够承受较大的压力,不受压力容器管理的限制。 2. 4  不易污塞,便于用户维修设备   近几年来的许多研究都集中在换热器的污垢问题上,因为污垢对换热器的传热效果具有较大的影响。在内展翅片管换热器中,空气走管程,管程内允许压力较大,允许通过速度较高,污垢不易沉积;冷却水走壳程,污垢的形成在管壁外侧,使用户对换热器的清洗十分方便。 2. 5  结构紧凑,占地面积小   由于内展翅片管换热器采用管内加装翅片技术,使得整台设备的体积大大减小,一般为常规换热器体积的75 %左右,使其占地面积也相应减小。 2. 6  设备整体价格降低,减少了用户一次性投资   由于内展翅片管换热器体积减小,从而使其所用原材料相应减少。尽管内展翅片管换热器所含技术含量较高,工艺和制造复杂,但设备的总体造价相对于同等处理其他形式换热器造价还是较低,使用户的一次性投资减少。 3  结论   综上所述,内展翅片管换热器由于具有总传热系数高,节水效果显著,不易污塞,体积小,成本低,维修、维护方便等特点,对于我国工业企业降低能源消耗,节约能源,节约水资源具有重大意义。目前,国内已有制造厂系列生产这种换热器,也可以根据用户要求设计生产。总之,内展翅片管换热器在各种工业企业中具有很高的推广应用价值。    
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