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高 洁
管壳式换热器普遍用于化学工业、石油工业能源工业、轻工、食品业及交通运输等等行业。
对于量大、面广的设备,在众多影响换热器效率的因素中,结构因素尤为重要。每个局部结构的改进或效率的提高,都会给国民经济带来可观的效益。
外导流结构,现在折流杆换热器中普遍应用。该结构主要针对现行换热器进、出口的压力降损失50 %,又可以在相同直径内多排更多的换热管,并且可以消除进出口端的流体滞流区。
现就对产品局部结构提出个人的看法,我国目前,在石油部门运行的管壳式换热器大约3 万多台。然而这些产品使用的管壳式换热器系列均采用内导流结构。这种结构为了减少压降,只好采用少排换热管的消极办法解决这个问题。综合计算少排10 %左右的换热管。按其计算,无形中浪费掉3 千台换热器。
我们国家的管壳式换热器系列, 公称直径由Φ325mm～Φ1200mm,长度为6 米。压力分为1. 6MPa、2. 5MPa、4. 0MPa 三个等级,将这些系列换热器规格综合,平均为中等规格公称直径Φ700mm,压力为2. 5MPa ,管长为6 米,换热面积F = 130m2 计算,其回收热能的效率以油品为例
油—油 换热系数K
取K = 250～300kcla/ n·m2 ℃
平均温差
取t = 30 ℃～35 ℃
设备每年运行主要8000 小时计算
按最低情况计算 热量Q
Q = K ×t ×h ×F= 250 ×32 ×8000 ×130= 8. 32 ×109kcal/ y(年)
取燃料油的燃烧值为109kcal/ kg 一台换热器每年回收的热量为:
8. 32 ×109kcal/ y = 832T
燃料油的燃烧值
燃料油的价格按最低价格估计为1000 元/ t
则每台换热器回收热能为价格×832T= 1000 ×832 = 83 万元
若按三千台计算83 ×3000 = 24 亿
经市场调查现行各燃料油价格为:
汽油价格为3000 元/ t
柴油价格为2900 元/ t
燃烧油价格为2650 元/ t
取平均价格为(汽+ 柴+ 燃) ÷3= (3000 + 2900 + 2650) ÷3 = 2850 元/ t
所以说24 亿×2. 85 = 68. 4 亿元
确切的讲只按石油部门计算,其它行业不计,若采用外导流结构每年增加经济效益近70 亿元。
若能统计到化学工业、轻工、食品、医药、交通、运输等部门。经济效益就更可观了。
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