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离子交换器玻璃钢防腐

点击:1483 日期:[ 2014-04-26 22:42:19 ]
    离子交换水处理工艺,是锅炉给水处理普遍应用的方法。离子交换器是离子交换水处理的主体设备,由于运行中的介质— — 酸、碱、盐等液体的腐蚀性,以及树脂本身需防止污染的要求,交换器必须具备防腐性能。小型的交换器,一般可采用有机玻璃或硬质聚氯乙烯材质制造。而大型的交换器,目前采用钢结构内部衬里防腐,常见的是在钢外壳内壁涂刷防腐涂料或使用衬里。     橡胶衬里用于离子交换器是可行的,但是,橡胶衬里对外壳基体表面和设备结构要求严格,橡胶又是我国较短缺的物资,价格较高,在衬胶施工中,需要采取相应的安全措施,否则易发生事故,而且在使用中不易维修,所以应用不太广泛。     玻璃钢衬里在现代工业生产设备中应用较为理想,施工方法简便,耐腐蚀性能好,尤其是耐水性能更为优越,机械强度高,材料来源广泛,施工造价低,易于维护修理,使用寿命长。     我厂离子交换器采用E44环氧树脂玻璃钢作的防腐层,已使用多年,效果良好。现将其具体的施工技术及效果叙述如下。     先将离子交换器的钢外壳上的接件,在防腐施工前全部焊好,其结构及几何形状必须符合防腐施工要求。对钢外壳及外接部份经检验合格后,将其在制作过 程中产生的高于内表面的焊瘤打磨整平,再进行喷砂处理,要求达到Sa一3的标准。表面用乙醇或丙酮清除粉尘后,立即涂刷一道底漆。底漆混有Cr:0 ,目的在于增加与钢壳内壁的附着力。Cr20 的粒度为85~75 Ixm,加入量为环氧树脂的15% ~2O%。底漆固化后,用环氧胶泥腻子将内表面有凹陷部份和拐角处嵌平,再涂一道环氧树脂漆后衬玻璃丝布,采用鱼鳞式贴衬方法,共衬6层,一次衬完。6层布衬完后,进行严格检查,将有缺陷部分进行修理,达到完好要求后,再涂刷遍面漆(该漆是在树脂中加入耐酸率大于95%的瓷料,其目的在于使玻璃钢表面有一层富树脂层,使其有更好的耐腐蚀性和抗渗性)。整个衬里完成后,要进行固化处理。自然固化需要养护4—6 d,也可在初步固化后再用加热固化,这样时间可以缩短,温度一般控制在6O~8O℃ ,需24~48 h。但必须控制好升温速度,一般是每h升高1℃。采用加热固化可以提高强度。     衬里施工配方各单位不尽相同,可因地因条件环境而定。我们认为固化剂苯二甲骸不能过少或过多,量少树脂不能完全固化,量多在温度高的情况下固化快 不利施工,使施工质量不良,易造成渗漏。填料加入量也要适当,加入量多不易施工,加入量少起不到填料作用。所以在施工中随时加以调整,确保施工质量。 施工工艺流程图如下:罐体修正一喷砂一清洗一涂底漆一固化一嵌腻子一衬布一固化一检查修正一涂面漆一固化处理一成品我厂锅炉给水系统,采用氢钠并联固定床逆流再生水处理工艺,共有氢型和钠型软化罐8台,其规格为02000×4000。采用上述玻璃钢防腐,自1991年投产运行以来,从未出现防腐层损坏事故,最近开罐检查,其防腐衬里完好无损。实践证明,采用该技术具有性能好、经济效益高、使用安全和维修周期长等有利因素,值得推广应用。
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