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茂港电力设备厂喜尝自主创新甜头点击：1788 日期：[ 2014-04-26 22:32:17 ] |
| p; 日前，茂港电力设备厂的专利技术产品“外导流折流杆海水——工业水换热器”，在参与华能国际海门电厂一期1号、2号机组（2×1036MW）工程水水交换器项目竞标中脱颖而出，总成交金额3256万元，成为此类项目中国内首家具有自主知识产权的产品战胜国外知名品牌的中小民营企业。这是该厂自主创新又一丰硕成果。近年来，该厂紧紧围绕体制创新和科技创新，坚持走产学研合作道路，通过自主创新，提升市场竞争力，取得良好的经济效益，实现企业跨越式发展，工业产值逐年递增，去年实现销售额3500多万元，实现税利430万元，人均创税利8．6万元。今年预计销售额可突破5000多万元。 创新体制 打造自主创新平台 成立于1995年的茂港电力设备厂，1997年通过ISO9002国际质量体系认证，随后又于2003年通过了ISO9001—2000认证。在管理方面，该厂逐步淘汰原低素质的员工，向社会招聘高素质人才，目前全厂52人中拥有多名高级工程师。采取以能力为本位的激励机制，鼓励职工充分发挥智慧，围绕产品生产工艺解决技术难题，勇当企业主人。在体制改革中，该厂从2003年2月起成功实施产权改革，股权分配向员工的职务、厂龄、岗位等进行倾斜，从而留住了人才，激发了员工的积极性和创造性，增加了团队凝聚力。今年3月，该厂为解决资金“瓶颈”，引入武汉过亿资产的龙头企业天兴科技发展有限公司，让其参股实现企业产权多元化，实现投资层次和管理机制的创新，为专利技术产品提供更大的市场发展空间。厂长叶加贵说：龙头企业的入驻，让企业敢做以前没钱时想做而不能做的事情，放马大胆参与大型火电项目的竞标，此次中标华能百万千瓦级超超临界机组工程项目就是成功一例。 横向联合 走产学研相结合道路 建厂初期，由于产品单一，缺乏主导产品，茂港电力设备厂只能从事一些简单维修、更换产品的业务，年产值在一、二百万元间徘徊。1998年起，叶加贵针对当时厂内技术薄弱等实际情况，主动率领本厂与母校华中科技大学的能源与环保学院建立长期产学研合作关系。联手针对当时火力发电厂低压加热器中的折流板存在管子振动大、易断裂、使用寿命短等困扰机组安全发电等情况，进行专项课题研究，研发出先进的折流杆式不锈钢管低压加热器替代传统的折流板，成为国内同行业首创。在韶关电厂的大力支持和密切配合下，该项创新技术从模拟走向市场，并实现双赢。随后又与湛江海洋大学以及上海711所等高校和科研机构建立产学研合作关系，先后开发了柴油机中冷器、波纹管冷油器等多个适应市场需求的新产品，该厂开始以单定产，产值也在1999年翻一番。当该厂获悉国家在“十五”和“十一五”规划中将在沿海地区上马约200台大容量、高参数的超临界、超超临界大型火力发电机组这一信息后，从2001年起着手进行有针对性的技术创新，把电厂中的主要辅机汽—水换热器、水—水换热器作为主攻目标，充分借助高等院校科研能力，实现创新能力的提升。2002年，高新技术产品“错位折流杆换热器”获取国家实用新型专利；2003年开发成功的企业核心技术之一的“外导流折流杆海水—工业水换热器”，也及时取得国家实用新型专利。 核心技术显威力 小企业实现大发展 茂港电力设备厂专利产品“错位折流杆换热器”和“外导流折流杆海水—工业水换热器”，与传统的热交换器相比，换热效果提高30％，流动阻力降低50％，节能降耗达20％，使用寿命延长一倍，能有效地解决电厂传统热交换器投资大、效率差、寿命短、影响机组稳定发电等问题，因而企业的市场竞争力大大提高。2003年，华能汕头电厂一期两台30万千瓦机组因进口的“折流板”技术故障造成机组频频停工，正当该厂技术人员焦头烂额之时，茂港电力设备厂在华中科技大学的大力支持下，主动上门推介新研发的“外导流折流杆海水—工业水换热器”，经过专业人士的严格考核，最终赢得此技术在华能汕头电厂的成功中试。2004年华能汕头电厂一期两台机组全部使用此项技术，2005年新上的二期一台60万千瓦超临界机组也使用该项技术。凭借核心技术的优势，2004年以来，茂港电力设备厂在华能汕头电厂、粤电汕尾电厂、深圳前湾LNG电厂、秦山核电厂等多个大型电厂投标中标，合同金额超过5000万元。今年4月，在国家大型火电项目华能海门电厂一期4台百万千瓦超超监界燃煤发电机组招标过程中，茂港电力设备厂的“外导流折流杆海水—工业水换热器”专利技术，以其克服国外品牌产品客观存在的因海水大流量造成的阻力大和海生物堵塞的技术缺陷，击败1家国内江苏省龙头企业和英国、德国、瑞士3家国外品牌企业，以最高价格成功赢标，并于5月中旬正式签订合同。自主创新提升了企业的市场竞争力，该厂的销售额从2003年起连年大幅增长，由590多万元迅速递增至2006年的3500多万元。目前全厂员工收入比建厂初期增长了近8倍。正如厂长叶加贵所说，茂港电力设备厂实现跨越式发展，是长期坚持创新、创新、再创新的结果。目前，自主创新已成为全厂员工的共同意志和自觉行动，成为企业文化的灵魂。 |
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