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玻璃管低温换热器在余热回收系统中的应用点击：1614 日期：[ 2014-04-26 22:32:00 ] |
| 1 概况 通过对哈尔滨卷烟厂实际项目进行研究,着重从理论、应用、经济效益及市场前景等方面分析采用BLGDW玻璃管换热器回收烟气余热技术应用推广的可行性和必要性，为类似项目作示范。 项目总投资为24万元（包括设备费、安装调试费、材料费）。 黑龙江省节能监测中心监测年综合效益52.7万元，年减排CO2688t。 项目投资回收期为0.46年。项目适用燃煤、燃油、燃气锅炉烟气余热回收及其它各类热机余热回收。 2 案例分析概述 哈尔滨卷烟厂建于1902年，拥有固定资产4.7亿元，是国家大二型企业，现该厂有两条卷烟生产线，年产量30 万箱，年销售收入达12 亿元。 该厂制丝车间生产工艺需要蒸汽进行加热，由动力锅炉房供应，锅炉房现有三台燃油（轻柴油）锅炉，型号为WNS10-1.6-YQ，锅炉运行中的排烟温度达230℃，低温余热资源被浪费。 该厂于1999 年8 月份在一台锅炉上安装了哈尔滨工程大学研制的BLGDW 型玻璃管低温换热器，于99年10 月正式投产使用以来，不仅取得了良好的节能经济效益，同时降低了生产成本。 3 玻璃管低温换热技术原理 为提高锅炉的效率，各种综合利用技术在锅炉上得到了充分利用，锅炉尾部烟气综合利用就是其中的一种，即通过回收锅炉尾部烟气中的余热，达到提高锅炉效率的目的。BLGDW型玻璃管低温换热器安装在锅炉尾部的烟道中，锅炉排出的高温烟气横向冲刷换热器内玻璃外管，玻璃管内的工质-循环水通过热传递，吸收来自烟气的热量，再经过循环水泵进入水箱，同时低温水不断进入换热器，与烟气换热，从而达到降低烟气温度，提高锅炉效率的目的（见图1 和图2）。 在实际运行过程中，当烟气温度低于130℃时，烟气中的SO2、NOX 等成份易形成亚硫酸、硝酸，对金属热换器进行腐蚀，因此金属材料的换热器的换热温度受到限制，通常为170℃，大量低品位余热资源难以回收利用。采用BLGDW型玻璃管低温换热器后，玻璃具有很强的耐酸腐蚀性，排烟温度大大降低，可降到80℃。 4 项目实施情况 根据洽尔滨卷烟厂实际情况，这次改造增加了两台BLGDW 型玻璃管低温换热器，两套循环水泵，一套18 000m3/h引风机，新建烟囱一个及相关的管道系统。 5 项目监测情况 哈尔滨卷烟厂能源管理制度较为完善，为我们监测提供了较详尽的数据及资料。在有关人员配合下，我们在现场对改造后的锅炉排烟温度及烟气预热的补给水温度进行了测试，并校验了一些统计数据。绘制出改造前后锅炉耗油量与蒸汽产量关系图。改造后油耗趋势线比改造前明显降低。改造后十个月累计节约油量，约为185.5t。 6 结 语 年节约轻柴油222.6t，价格54.5 万元（轻柴油2 450元/吨），扣除年运行及维护费用1.7万元，年综合经济效益为52.7 万元。 我国现有锅炉及窑炉几十万台，排烟温度皆在160℃以上，如果能把排烟温度降低，回收利用这部分余热资源，将大大提高能源利用率，具有很高的经济效益和社会效益。BLGDW玻璃管低温换热器能够大大降低锅炉的排烟温度，余热回收量大，它广泛地应用于燃煤、燃油、燃气锅炉、直燃机组、各种窑炉、加热干燥工业流程尾气及燃气轮机、内燃机等余热回收，因此在回收低温余热资源方面的市场潜力巨大。 哈尔滨卷烟厂动力科自1999年8月在该厂一台燃油锅炉上采用玻璃管低温换热器进行余热回收以来，该设备能够长期稳定地运行，且节能效果显著。这主要体现在以下几个方面： 1.余热回收效果明显，该换热器可以很快加热回水，减少了原来用于加热的蒸汽耗量，除氧头工作时间缩短，节能效果显著。 2.换热器自动化程度较高，不需额外增加操作人员，仅需要锅炉以及一般监视等。 建议与该单位有相似情况的企业采用此项技术，以取得更好的节能效果。 |
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