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开封空分大型高压绕管换热器研制能力行业领先

点击:1794 日期:[ 2014-04-26 22:06:32 ]
     截至7月1日,开封空分为安庆石化工程配套的甲醇循环冷却器、贫甲醇换热器、CO2产品气换热器三台大型不锈钢高压绕管换热器已稳定运行半年多,这标志着我国在大型高压绕管换热器国产化方面实现了根本性突破,打破了国外公司对我国在该领域的技术垄断,开封空分集团为民族工业的发展再立新功。最近,安庆石化专门为开封空分赠送了“服务周到,质量优良”的牌匾,对开封空分表示感谢。      近年来,随着煤化工产业的快速发展,高压绕管换热器作为煤制油工程中不可或缺的设备而成为热销产品。然而,由于此类设备结构极为复杂,设计制造难度过大,且价格昂贵,国内所需该设备一直依赖进口,国外公司以 20 万元/吨的高价向我国销售,进口这种设备,将付出昂贵的代价。不服输的开空人对这种状况看在眼里,急在心上,下定决心研制出该产品,长长国人志气。     开封空分集团从上世纪90年代末就开始了高压绕管换热器的研制工作,并于1997年成功地将国产首台E7高压绕管换热器应用于宁夏化工厂。虽然此台设备的吨位仅为 7.77吨,但他似一粒种子,给了开空人信心和希望。开空人坚信不久的将来,大型高压绕管换热器的国产化定能在自己手里变为现实。      2004年,开封空分承接到安庆石化甲醇循环冷却器、贫甲醇换热器、CO2产品气换热器三台大型不锈钢高压绕管换热器研制合同。三台设备的吨位重,分别达到 50 吨、75吨 、86吨,压力等级达到 5.0Mpa;直径大,筒体直径分别为1.7米、1.8米 、2.4米;结构复杂,CO2产品气换热器要求多股流换热;技术标准高,全部按照美国ASME 标准制造。      高品质的技术水准、新的工艺要求、超大超重的外形尺寸,构成了产品设计制造过程中“高、大、新”的特点。为了确保三台设备以一流的质量交付用户,开封空分打响了一场攻坚战。从公司领导到一线员工、从设计人员到制造工人,所有参与研制的人员均投入百倍的精力。公司投入重金购买国际先进的TASIC、AOCOL、MUSE 设计软件,采取严格的质量管理措施,使用特殊的加工方法,运用多项新技术、新工艺,消除了产品在加工过程中可能出现的质量问题,改善了内部结构,保证了设备的稳定性。最终,将三台设备完美呈现在用户面前,博得了用户的盛赞。      安庆石化三台高压绕管换热器的研制成功,使我国此类产品的研制能力达到国际同期先进水平,提升了民族工业的制造水平。开封空分为民族工业争了光,为国人争了气。截止目前,开封空分已成功地为化工行业提供11台高压绕管换热器, 并有多台应用到大型空分设备上。目前开封空分对此类产品的研制能力日趋成熟。(石 娜)
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