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年产2 0万吨甲醇装置转化炉对流段换热器的吊装

点击:1797 日期:[ 2014-04-26 22:06:29 ]
                           年产2 0万吨甲醇装置转化炉对流段换热器的吊装                                                 吕志强                                   (内蒙古天野化工集团有限责任公司)     1 所属-I-程及设备情况简介     内蒙古天野化工集团年产20万吨甲醇装置,是国内设计的第一套年产20万吨甲醇装置,其中关键设备转化炉采用的是当今国际上以天然气为原料生产甲醇装置中最典型的顶烧式蒸汽转化炉炉型,这种类型的转化炉由辐射段、过渡段、对流段、烟囱组成,其中对流段作用是回收来自辐射段排出的热量,如在对流段给原料气预热、给烧嘴所用的燃料气和燃烧空气进行预热、加热进废热锅炉的锅炉给水等,吸收废热同时满足辐射段内燃烧和热管系统工艺要求,从而提高热效率。按照工艺要求,在对流段内设置工艺盘管,其外部设有钢结构炉墙和耐火材料。该项目根据设计及运输安装情况将对流段换热器分为四个模块,具体参数见下表:                        2 吊装难点      因对流段四个模块形状均为长方体,按照设计院的原设计因设备的长度或宽度大超出我国公路以及铁路运输的尺寸限制,所以将原设计的主梁为H800*H800的H 钢改为两个H400*H400的H钢拼装,根据核算模块的H400的H 钢梁焊接吊耳无法承受模块重量;     因按照计划进度时间安装对流段模块是冬季,要求厂家将对流段四个模块的耐火隔热浇注料在厂家内施工完毕,造成设备重量大,而且设备到现场后需整体吊装,一改以往吊装就位后施工浇注料的做法,而浇注料吊装过程极易损坏,所以给吊装带来困难;     现场周围的土建工程已施工完毕,吊装场地非常狭小,且吊装无法一次就位,施工单位现场有160t和170t两台吊车,所以我们采用两台吊抬吊法。     3 吊装方法以及专用-I-具的选用     ① 吊车停车位置和运货板车行车路线                        ② 吊装索具位置图                             ③ 吊装前的准备     为避免耐火隔热浇注料在吊装过程损坏,根据设备尺寸,制作吊装用扁担6个,如图:                             4 吊装现场条件要求     ① 对流段两侧基础用土回填,与设备基础上平面齐平;     ② 其它吊车停放和拖板车行车路线进行地基夯实;     ③ 模块支承的钢柱东西方向用槽钢40a进行连接,以便模块滑行;     ① 复测柱顶中心尺寸与模块底座安装点尺寸,并画好基准线。     5 吊装施工要点     ① 两台吊车停放在指定位置;     ② 板车反向行驶,停在模块支柱之间;     ③ 起重工人绑挂吊装索具和扁担;     ① 两台吊车将模块抬起,放在钢柱上,放置位置要在能把钢丝绳拆除且最靠近安装位置的地方;    ⑤ 吊装就位后,用千斤顶把模块滑移到安装位置。     总结,在整个设备吊装过程,施工严格按照方案执行,确保了设备的安全安装,这样的吊装方式也是针对转化炉对流段换热器这种特殊、超大重量的设备的吊装的一种创新,给其他类似的设备吊装提供了非常好的参照。
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