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翅片型式对空气源热泵机组结霜特性的影响点击：1958 日期：[ 2014-04-26 22:01:02 ] |
| 翅片型式对空气源热泵机组结霜特性的影响 郭宪民1,2,杨宾1,陈纯正2 (1.天津商业大学天津市制冷技术重点实验室,300134,天津; 2.西安交通大学能源与动力工程学院,710049,西安) 摘要:对使用条缝翅片管换热器的空气源热泵空调器在结霜工况下的动态性能进行了试验研究, 用显微照相法测量了不同条件下室外换热器表面的霜层厚度,并与采用平翅片管换热器的热泵样 机试验结果进行了比较.结果表明:在结霜初始阶段,条缝翅片管换热器表面霜层增长速度远大于 平翅片管换热器,结霜循环周期大大缩短;对于低相对湿度工况,条缝翅片管换热器在结霜过程中 出现了一段表面霜层厚度几乎不增长的时间段,使得其结霜周期显著增大;与使用平翅片管换热器 的热泵样机不同,使用条缝翅片管蒸发器的热泵机组的制热量及性能系数随环境空气相对湿度的 升高而大幅度降低. 关键词:空气源热泵;结霜;条缝翅片管换热器 中图分类号:TB657 文献标志码:A 文章编号:0253-987X(2009)01-0067-05 目前,广泛应用的开缝型翅片大大强化了翅片 管换热器空气侧表面换热系数,对提高空调器制冷 循环性能起到了很大作用.Kondepudi等人[1-3]的研 究表明,翅片开缝对结霜工况下翅片管换热器性能 改善也有明显的作用,但在这些研究中并未考虑结霜引起的热泵系统参数(如蒸发温度)的变化.作 者[4-6]对采用平翅片管换热器的热泵机组在结霜工 况下的动态性能及蒸发器表面霜层生长特性进行了 数值模拟和实验研究,结果证实热泵系统蒸发 器结霜特性与换热器部件结霜特性不同,霜层厚度呈分段模式增长,在结霜循环后期快速增长,导致热 泵系统动态性能变化分成初始段、稳定段和快速衰 减段3个阶段,但翅片型式对热泵机组结霜特性的 影响尚需进一步研究. 本文对采用条缝翅片换热器的热泵机组结霜特 性进行了试验研究,并与平翅片换热器热泵机组试 验结果[4-6]进行了比较. 1 热泵样机及试验装置 条缝翅片管换热器热泵样机为KFR-34GW分 体式热泵空调器,其额定制冷量为3·5kW,额定输 入功率为1·17kW,制冷剂为R410A.室内外换热 器均采用单向条缝式翅片,主要几何参数见表1.室 外换热器制冷剂回路布置示意图见图1.热泵样机 采用滚动转子式压缩机,节流元件采用毛细管,其内 径为1·4mm,制热工况下长度为1100mm. 试验系统如图2所示:热泵样机的室内、外机组 分别放置在焓差法空调器试验台的室内、外侧,其环 境参数由2台空气处理机组分别控制;热泵系统制 热量由室内侧空气流量测量装置测得的风量及换热器进出口温度、湿度计算;室外换热器风量由均匀布 置在其进口的12个风速传感器测量;结霜量采用布 置在室外换热器进口的12个及出口的3个温度/相 对湿度传感器测量、计算;壁面温度用敷设在换热器 管端弯头上的17对铜-康铜热电偶测量;翅片表面 霜层厚度采用显微照相方法测量,显微镜放大倍数 为90倍.测点布置如图1所示,试验参数测量和试 验方法详见参考文献[4-6]. 在不同的室外环境空气温度和相对湿度工况下 进行了试验,室外空气温度范围为-11~5℃,相对 湿度范围为60%~90%,共计24个试验工况.对所 有工况,室内环境温度和相对湿度分别保持在20℃ 和50%,室内换热器入口平均迎面风速保持在1·98 m/s,室外换热器风机在固定转速下运行,无霜工况 下蒸发器平均迎面风速为1·58m/s. 2 试验结果及分析 2·1 翅片表面霜层生长特性 图3为不同室外环境空气干球温度及相对湿度 典型工况下的霜层厚度H和结霜量M随结霜时间 t的变化规律,图4给出了室外环境温度为0℃、相 对湿度为80%的工况下,翅片表面霜层生长的显微 照片. 将图3、图4所示的条缝翅片管换热器热泵机 组蒸发器表面结霜特性与平翅片管换热器热泵机组 相应试验结果[6]进行比较,可以看出二者霜层分段 生长特性、霜层形态是相似的,但又存在以下明显的 区别. (1)与作者对平翅片管换热器热泵机组的试验 结果[5-6]类似,条缝翅片管换热器热泵机组蒸发器表面霜层厚度呈现明显的分段增长特性,即在初始阶 段霜层快速增长,然后增长速度逐渐减小,在霜层生 长后期,霜层增长速度迅速增大. (2)试验中同样观察到了条缝翅片表面上霜晶 形态随结霜时间而改变的现象,从图4可以看出霜 晶形态从柱状冰晶到针状霜晶的改变过程.作者在 文献[5-6]中详细分析了在结霜过程后期霜层厚度 加速增长的原因,认为霜层热阻增加、热泵系统蒸发 压力降低、风机流量下降等因素的相互影响形成恶 性循环,导致霜晶形态发生改变.与文献[5-6]中相近工况下霜层生长特性的比较可以发现,条缝形翅 片管换热器比平翅片管换热器更早地进入针状霜晶 生长阶段. (3)试验中发现,对于相对湿度为60%的所有 工况(环境温度为5~-11℃)及相对湿度为70% 且环境温度低于0℃的工况,条缝翅片表面霜层厚 度出现了一段几乎不增加的时段(见图3).观察以 上工况下相应时段内结霜量的变化可以发现,结霜 量的增长速度并未受到影响,仍然近似匀速增长,说 明在此时段内湿空气与霜层间的水蒸气质量交换完 全用于增加霜层的密度. 出现上述现象的原因是在霜层较薄时,条缝翅 片换热器空气侧对流换热系数要高于平翅片换热 器,因此其壁面温度TW较高,在结霜过程中水蒸气 首先凝结成小水滴,然后再凝结成霜,并出现了表面 霜层融化现象.图5所示为平翅片和条缝翅片换热 器壁面温度比较,其测点位于靠近霜层的测点的换 热弯头上.从图中可以看出,对于相同的室外环境温 度工况(0℃),在相对湿度为70%的工况下,条缝翅 片换热器壁面温度在结霜循环的前半部分(约为 35min)甚至高于平翅片管换热器在相对湿度为 75%工况下的壁面温度,在35~45min时段,二者 壁面温度基本相同,这说明在结霜过程中条缝翅片 换热器壁面温度至少在45min前比相同工况条件 下平翅片管换热器壁面温度高.试验过程中观察到, 在上述工况下条缝翅片换热器霜层表面有周期性地 产生和消失的小水滴,而在平翅片管换热器热泵样 机试验中[6],对于绝大多数工况均未发现这种现象. (4)图6所示为室外环境温度为0℃时,不同相 对湿度条件下2种换热器翅片表面霜层厚度增长速 度ΔH的比较.图7为2台试验热泵样机室外换热 器平均迎面风速uav在结霜过程中的变化曲线,无霜 工况下2种翅片管换热器平均迎面风速几乎相同,分别为1·58、1·61m/s. 试验发现,在结霜初始段,条缝翅片换热器表面 霜层厚度增长速度大大高于平翅片换热器.其原因 是初始结霜对条缝翅片换热器空气流动阻力的影响 比对平翅片换热器的影响大得多.从图7可以看出: 无霜工况下2种翅片管换热器平均迎面风速几乎相 同,而对于平翅片换热器,初始结霜对风机流量产生 的影响很小,平均迎面风速曲线存在一段变化非常 缓慢的时段,特别是对于低湿度工况,这一时段可达 约60min;对于条缝翅片管换热器,开始结霜后风 机流量即迅速下降.其原因可能是由于条缝翅片通 道内气流受到翅片开缝的强烈扰动,因此其阻力受 霜层的影响比平翅片通道内的气流要大得多.根据 平均迎面风速的测量结果,通过换热器风机流量曲 线计算出室外换热器空气流动阻力(其中包括了换 热器进口及出口损失).结果表明,相应工况下条缝 翅片换热器空气流动阻力约为平翅片换热器的1·6 ~2·8倍.平均迎面风速的减小将导致霜层厚度增 长速度加快[7],而平均迎面风速的减小又进一步加 快了结霜,这对结霜工况下空气源热泵系统的性能 是非常不利的.对于相对湿度大于80%的工况,在 霜层生长的第3阶段,条缝翅片表面上霜层厚度增 长比较平缓.试验中对霜层的显微观察发现,在结霜 循环后期,霜层将条缝翅片开缝处的间隙完全堵塞,翅片开缝对气流的扰动增强换热作用消失,但其平 均迎面风速普遍低于平翅片管换热器的相应值(见 图7),造成条缝翅片换热器结霜量增长速度降低, 因此其霜层厚度增长比较平缓. 2·2 热泵系统的动态性能 图8为室外温度为0℃时不同相对湿度条件下 的条缝翅片换热器热泵机组动态制热量Q.图9为 相应工况下平翅片换热器热泵机组[5-6]和条缝翅片 换热器热泵机组的性能系数C的比较. 从图9可见,使用条缝翅片蒸发器的热泵机组 与使用平翅片蒸发器的热泵机组制热量及CCOP的 变化趋势是一致的,性能曲线可分为初始段、稳定段 和衰减段,低湿度工况下2台机组的最大CCOP基本 相同,但二者存在明显的区别: (1)对于室外环境温度相同而相对湿度不同的 各工况,平翅片管换热器热泵机组的制热量及CCOP 的最大值相差不大[6],低相对湿度工况下稳定段内 CCOP稍低,而条缝翅片换热器热泵样机的制热量及 CCOP的最大值随相对湿度的变化却呈现相反的趋 势,随相对湿度的升高而降低,在相对湿度为70%、 80%和90%工况下的最大制热量相对于60%工况 分别下降了约7·1%、14·2%和21·4%,CCOP的最大 值分别下降了约5·2%、10·1%和17·7%; (2)对于相对湿度大于70%的高湿度工况,使用条缝翅片蒸发器的热泵机组性能曲线稳定段持续 时间普遍比平翅片热泵机组短,且在性能衰减段条 缝翅片换热器热泵样机的制热量及CCOP的衰减速 度明显比平翅片换热器热泵样机的衰减速度慢. 如上所述,对于条缝翅片管换热器,结霜初期霜 层对换热器风机流量的影响要比平翅片管换热器大 得多.如图7所示,在高湿度工况下条缝翅片换热器 的平均迎面风速从结霜初始段开始即以更快的速度 下降,造成其结霜速度较快,翅片开缝处很快被霜层 阻塞.风机流量的降低及霜层热阻两方面的共同作 用,造成机组性能下降.同时,对于低相对湿度工况, 结霜过程中存在一段霜层厚度几乎不增长的时间 段,实际上在此段时间内结霜对系统性能的影响很 小,导致性能曲线稳定段延长. 3 结 论 试验发现,使用条缝翅片管换热器的热泵空调 器的室外换热器表面霜层厚度增长模式、机组性能 曲线变化趋势及霜层形态变化等与平翅片管换热器 热泵样机试验结果是相似的.除此之外,比较2台热 泵样机的试验结果,得出如下结论. (1)在结霜初始段条缝翅片换热器表面霜层厚 度增长速度大大高于平翅片换热器,因此结霜循环 时间大大缩短. (2)对于低相对湿度工况,条缝翅片表面霜层在 结霜过程中存在一段霜层厚度几乎不增长的时间 段,延长了结霜时间. (3)与使用平翅片管换热器的热泵样机不同,使 用条缝翅片管蒸发器的热泵机组的制热量及CCOP 随环境空气相对湿度的升高而大幅降低,其在环境 温度为0℃、相对湿度为90%工况下的最大制热量 和CCOP相对于湿度为60%的工况分别下降了约 21·4%和17·7%. (4)条缝翅片管换热器仅适用于低相度湿度工 况下工作的空气源热泵,在高湿度工况下其性能衰 减比平翅片管换热器大得多,设计者应根据热泵系 统使用条件谨慎选用开缝型翅片管换热器. |
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