管壳式换热器
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同换热器管程的清洗相比,彻底地清洗换热器壳程的难度则相对大一些。因为一般工业用管壳式换热器列管数目庞大,管子之间相隔距离较小,此外在管束上还布置有若干导流板,使得一般的喷枪及清洗喷头难以接近内层管壁进行清洗。对壳程的清洗和对管程的清洗一样,正由初期的人工清洗逐渐转变到机械化清洗方面来。 通常... 详情>>
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径向热管换热器壳程数值模拟及结构参数优化 涂福炳1,武荟芬1,张岭2,周孑民1,贾煜1 (1.中南大学能源科学与工程学院,湖南长沙,410083;2.长沙有色冶金设计研究院,湖南长沙,410011) 摘要:利用FLUENT软件,对同轴径向热管换热器壳程进行模拟计算,分析烟气速度、温度及局部对流... 详情>>
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螺旋扭曲扁管换热器的研究进展与工业应用 刘庆亮1,朱冬生1,2,杨蕾1 (1.华南理工大学,广东广州510640;2.华东理工大学,上海200237) 摘要:根据对流传热的场协同理论和螺旋扭曲扁管换热器的特殊结构,深入分析了螺旋扭曲扁管换热器的综合性能。回顾了螺旋扭曲扁管换热器在国内外研究进展... 详情>>
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内展翅片换热器在空气除湿系统中的应用 张桂宁吴彦宇王福兴 (东北制药总厂,辽宁沈阳110026) 摘要:从换热器强化换热原理分析入手,针对气(汽)—液换热特殊工况,提出了应用内展翅片换热器的优越性,并通过空气除湿系统的应用实例,论述其的节能优势。 关键词:内展翅片换热器;气(汽)—液换热;强化... 详情>>
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聚四氟乙烯换热器亦称为塑料王换热器,超强的耐蚀防老化性能使其广泛应用于化工、酸洗、电镀、医药、阳极氧化等行业,同时,由于其耐温性能极佳,既适用于蒸汽加热,亦适用于热水加热或冻水冷却。 聚四氟乙烯塑料英文全称为Polytetrafluoroetylene,简称Teflon、PTFE、F4等;中... 详情>>
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为了实现预应力换热器在预变形下应力分布规律的数值研究,本文借鉴“分段建模,整体综合”数值模拟新方法,利用CFD 得到换热器温度场分布并作为ANSYS 结构分析边界条件,并采用预拉伸单元进行预变形量的施加与控制,获得热-结构耦合分析结果。结果表明,通过适当施加预变形量,可以有效改善固定管板换热器... 详情>>
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近年来,本厂成功制造了数台固定管板式和U形管式双管板换热器。2003年为上海某公司制造的四氯化碳装置中的急冷器是1台固定管板式换热器,属于第三类压力容器。换热面积为573m2,其结构见图1,技术参数见表1。 急冷器壳体尺寸Dg1065mm×14mm×5855mm,材... 详情>>
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1引言 现在的火力发电机组中,从25MW到300MW机组的低压加热器几乎全部采用的是U型管折流板式换热器,它的结构特点是换热管为铜合金光管,为适应热膨胀的要求,一般设计成U形结构。壳侧采用折流板,它使壳程流体反复横向流过管束,增大了流体湍动,提高了壳程传热系数,同时对换热管起到支撑作用。但这... 详情>>
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0前言 在石油、化工、动力、制冷、食品等行业中,作为这些行业的通用设备,换热器占有举足轻重的地位。随着我国工业的不断发展,对能源的利用、开发和节约的要求不断提高,工业上的节能节水成为企业发展大计的一个重要组成部分,因此对换热器的要求也日益加强。如何增强换热管的换热性能,提高传热系数是换热管改... 详情>>
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间壁式换热器传热过称的强化路径 换热器传热过程的强化就是力求使换热器在单位时间内,单位传热面积传递的热量尽可能增多。其意义在于:在设备投资及输送功耗一定的条件下,获得较大的传热量,从而增大设备容量,提高劳动生产率;在设备容量不变的情况下使其结构更加紧凑,减少占地空间,节约材料,降低成... 详情>>
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分析全焊式板式换热器 全焊式板式换热器体积小,传热系数高(比传统的管壳式换热器高2~4倍,比板式换热器高1.2倍),而且内部是完全焊接金属板片,独特的外壳结构能使换热器承受较高的压力和温度。 板式换热器总传热系数比列管式换热器大1~3倍以上;在相同换热面积时板式换热器流通面积比列管换... 详情>>
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可拆卸板式换热器的板式换热器的设计特点 1、高效节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。 2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热... 详情>>
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波纹管换热器的基本结构及适用范围 波纹管换热器的结构按管板、壳体及其配合部分的形式可分为固定管板式、浮头式、釜式、U型管式四种结构型式,与管壳式换热器中的固定管板式、浮头式、釜式及U 型管式四种结构型式大体上相同,所不同的是内部主要传热元件(板式换热器)不同而已。波纹管换热器采用带波纹... 详情>>
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板式换热器多用于液液的热交换,也可用于蒸发和冷凝,其优点是单位体积传热面积大,占地面积小;可多股物料同时换热,利用较低温位的热能,节约能源;可完全逆流传热,温度效率高。其缺点是由于所采用的密封材料的限制,温度不能太高,一般不高于150℃。但采用压紧石棉作密封材料时,可提高到260℃;压力不高于... 详情>>
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管壳式及板式换热器结构简介 (1)管壳式换热器 管壳式换热器是由前水室、管束、筒体、后水室等组成。管束采用可抽式管束,它由前后管板、折流板、拉杆、定距管、换热管组成。拉杆与管板、拆流板采用丝扣连接,换热管与管板采用胀接加密封焊。在壳侧水入口处的管束上设置防冲板,以防止被冷却水直接冲... 详情>>
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一、板式换热器优点: 1、BR型板式换热器,具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作、弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点,是目前国内最先进的高效节能换热设备。 2、板式换热器产品,可处理的物料非常广泛,从普通的工业用水,到高粘度的液体,从卫生要求较高的食品液体、医药物料... 详情>>
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摘要:利用FLUENT软件,对同轴径向热管换热器壳程进行模拟计算,分析烟气速度、温度及局部对流换热系数沿壳程的变化规律,并寻求换热器结构参数优化值。研究结果显示:换热器壳程,离热管管壁越近,温度梯度越大;烟气流经管束时,在管束尾部形成一个楔形的涡流区,速度在流体出现脱体的地方达到最大;湍流强度... 详情>>
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近年来,中国换热器行业的低端爆发吸引了不少眼球。据介绍,专注于高端换热器领域的欧美发达国家已无心涉足压力容器类管壳式换热器产品的开发,以中国为主力的亚洲国家成为管壳式换热器产品的主要生产市场。 我国已步入了重化工业化的重要阶段,这既是中国经济持续增长所必须经历的阶段,也是换热器企业以高品质满足... 详情>>